该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本技术涉及电器技术领域，具体而言，涉及一种转接排安装结构及塑壳断路器。


背景技术：

2.断路器是安装在电源和负载单元之间的电气保护装置，以保护诸如电动机、变压器和输电线的负载单元使其免受在诸如电力传输、配电线路或私人变电设施的电路中产生的异常电流(即由例如短路和接地故障引起的大电流)。
3.目前，随着断路器的智能化，需要在断路器内增加其他的元器件来满足对应的功能需求，如断路器检测电流、电压实时状态需要配备电流互感器，当断路器因外部尺寸限制导致内部空间不足时，会存在内部导体进出线与外部进出线间距不一致的状况，导致断路器与外部进出线之间接线困难。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种转接排安装结构及断路器，能够使断路器的内部导体进出线与外部进出线间距一致，以提升断路器连接的方便性。
5.本技术的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例的一方面，提供一种转接排安装结构，包括互感器底座，以及穿设于所述互感器底座上的第一转接排，所述互感器底座上还设置有用于与动触头连接的导电杆、与所述导电杆连接的第二转接排，以及与所述第二转接排连接的第三转接排，其中，所述第一转接排与所述导电杆中心的间距小于所述第一转接排与所述第三转接排中心的间距。
7.可选地，所述导电杆与所述第二转接排之间通过第一紧固件连接。
8.可选地，所述第二转接排与所述互感器底座之间通过第二紧固件连接。
9.可选地，所述第二转接排与所述第三转接排之间通过第三紧固件连接。
10.可选地，所述第二转接排为矩形平板结构，所述第二转接排上分别设置有与所述导电杆对应的第一连接孔、与所述互感器底座对应的第二连接孔，以及与所述第三转接排对应的第三连接孔。
11.可选地，所述第三转接排包括依次连接的固定部、连接部和延伸部，所述第三转接排通过所述固定部与所述第二转接排连接。
12.可选地，所述延伸部所在平面与所述第一转接排所在平面相互平行。
13.可选地，所述互感器底座内设置有与所述导电杆配合的电流互感器。
14.可选地，所述互感器底座上还设置有限位挡筋，所述限位挡筋围合形成容置空间，所述容置空间内设置有所述第二转接排。
15.本技术实施例的另一方面，提供一种塑壳断路器，包括如上所述任意一项所述的转接排安装结构。
16.本技术实施例的有益效果包括：
17.本技术实施例提供的转接排安装结构及塑壳断路器，通过互感器底座，以及穿设于互感器底座上的第一转接排，在需要调整第一转接排与第三转接排之间的间距，以使断路器的内部导体进出线与外部进出线间距一致时，通过在互感器底座上设置与导电杆连接的第二转接排，以扩充可以进行转接所需的安装空间，在通过第二转接排将导电杆进行一次转接之后，为了保证转接后的设置形式与外部进出线一致，需要通过第三转接排进行二次转接，采用上述形式，便于提供转接所需的空间，同时使第一转接排与导电杆中心的间距小于第一转接排与第三转接排中心的间距，以实现间距调节的目的，在通过第二转接排和第三转接排的转接之后，就可以实现在断路器内部进行尺寸转换，以和外部连接结构相适配，从而提升断路器连接的方便性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本技术实施例提供的转接排安装结构的结构示意图之一；
20.图2为本技术实施例提供的转接排安装结构的结构示意图之二；
21.图3为本技术实施例提供的第二转接排的结构示意图；
22.图4为本技术实施例提供的第三转接排的结构示意图；
23.图5为本技术实施例提供的转接排安装结构与外部进出线连接的结构示意图。
24.图标：110-互感器底座；112-电流互感器；114-静触头；120-第一转接排；130-限位挡筋；140-导电杆；150-第二转接排；152-第一连接孔；154-第二连接孔；156-第三连接孔；160-第三转接排；162-固定部；164-连接部；166-延伸部；170-第一紧固件；180-第二紧固件；190-第三紧固件；200-桥型触头。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.目前，随着断路器的智能化，需要在断路器内增加其他的元器件来满足对应的功能需求，如断路器检测电流、电压实时状态需要配备电流互感器，当断路器因外部尺寸限制导致内部空间不足时，会存在内部导体进出线与外部进出线间距不一致的状况，导致断路器与外部进出线之间接线困难。针对上述问题，本技术实施例提供以下技术方案，以克服上述问题。
31.请参照图1和图2，本实施例提供一种转接排安装结构，包括互感器底座110，以及穿设于互感器底座110上的第一转接排120，互感器底座110上还设置有用于与动触头连接的导电杆140、与导电杆140连接的第二转接排150，以及与第二转接排150连接的第三转接排160，其中，第一转接排120与导电杆140中心的间距小于第一转接排120与第三转接排160中心的间距。
32.具体的，通过互感器底座110，以及穿设于互感器底座110上的第一转接排120，第一转接排120与对应的第三转接排160配合，以便于和外部进出线之间的间距保持一致，从而实现断路器与外部进出线(母排)之间直接对接连接。需要说明的是，本技术实施例对第一转接排120的个数不做具体限制，示例的，第一转接排120可以设置为两个，也可以设置为三个，第三转接排160的个数与第一转接排120的个数保持一致，以使第一转接排120与第三转接排160之间一一对应，以保证所需的电连接关系。
33.另外，通过在互感器底座110上设置与动触头连接的导电杆140，互感器底座110上还设置有与导电杆140连接的第二转接排150，为了保证第二转接排150与互感器底座110之间的稳定接触，在互感器底座110设置有容纳导电杆140的凹槽。由于导电杆140与第一转接排120之间的距离较近，在将导电杆140通过第二转接排150引出时，受限于设置位置的限制，无法直接通过第二转接排150引出，需要再借助第三转接排160实现转接，以最终实现和第一转接排120之间的配合。其中，导电杆140与动触头之间连接时，可以通过软连接的形式与动触头连接，如导线。
34.本技术实施例提供的转接排安装结构，通过互感器底座110，以及穿设于互感器底座110上的第一转接排120，在需要调整第一转接排120与第三转接排160之间的间距，以使断路器的内部导体进出线与外部进出线间距一致时，通过在互感器读作110上设置与导电杆140连接的第二转接排150，以扩充可以进行转接所需的安装空间，在通过第二转接排150将导电杆140与进行一次转接之后，为了保证转接后的设置形式与外部进出线一致，需要通过第三转接排160进行二次转接，采用上述形式，便于提供转接所需的空间，同时使第一转接排120与导电杆140中心的间距小于第一转接排120与第三转接排160中心的间距，以实现间距调节的目的，在通过第二转接排150和第三转接排160的转接之后，就可以实现在断路器内部进行尺寸转换，以和外部连接结构相适配，从而提升断路器连接的方便性。
35.如图2所示，在本技术的可选实施例中，导电杆140与第二转接排150之间通过第一
紧固件170连接。
36.具体的，导电杆140与第二转接排150之间主要是为了实现电性连接，并通过第三转接排160增加可以设置的空间位置，便于第三转接排160的设置。为了保证导电杆140与第二转接排150之间的稳定连接，避免连接处松动产生发热等现象，可以将导电杆140与第二转接排150通过第一紧固件170连接，以降低连接处发热的几率。
37.请继续参考图2，在本技术的可选实施例中，第二转接排150与互感器底座110之间通过第二紧固件180连接。
38.具体的，在将将导电杆140与第二转接排150连接之后，为了保证第二转接排150自身的稳定性，避免与第二转接排150连接的第三转接排160晃动，需要将第二转接排150进行紧固处理，即将第二转接排150与互感器底座110之间通过第二紧固件180连接，这样一来，有利于保证转接排安装结构的稳定性。
39.请参考图1，在本技术的可选实施例中，第二转接排150与第三转接排160之间通过第三紧固件190连接。
40.具体的，为了简化连接的形式，方便第二转接排150与第三转接排160之间的连接，可以使第二转接排150与第三转接排160之间通过第三紧固件190连接。可以理解的，也可以将第二转接排150与第三转接排160之间焊接连接。
41.另外，第一紧固件170、第二紧固件180和第三紧固件190均可采用紧固螺钉的形式，以实现导电杆140与第二转接排150之间的连接，以及第二转接排150分别与互感器底座110和第三转接排160之间的连接。
42.如图3所示，在本技术的可选实施例中，第二转接排150为矩形平板结构，第二转接排150上分别设置有与导电杆140对应的第一连接孔152、与互感器底座110对应的第二连接孔154，以及与第三转接排160对应的第三连接孔156。
43.具体的，请再参考图1和图2，导电杆140上设置有与第一连接孔152对应的第一定位孔，以便于第一紧固件170分别穿设于第一连接孔152和第一定位孔使导电杆140与第二转接排150之间连接。同样的，互感器底座110上分别设置有与第二连接孔154和第三连接孔156对应的第二定位孔和第三定位孔，在将第二转接排150与互感器底座110之间连接时，第二紧固件180分别穿设于第二连接孔154和第二定位孔使第二转接排150与互感器底座110连接。另外，第三转接排160上设置有与第三连接孔156对应的安装孔，在将第二转接排150与第三转接排160之间连接时，第三紧固件190分别穿设于安装孔、第三连接孔156和第三定位孔使第二转接排150与第三转接排160连接，在两者实现所需的连接时，同时与互感器底座110时间建立起连接关系，有利于保证连接的可靠性。
44.如图4所示，第三转接排160包括依次连接的固定部162、连接部164和延伸部166，第三转接排160通过固定部与第二转接排150连接。
45.具体的，在第三转接排160通过固定部与第二转接排150连接时，连接部164向第二紧固件180所在的位置进行偏移，有利于对第二紧固件180进行限位，从而起到防松的目的，也起到了调节延伸部166所在位置的作用，有利于保证延伸部166与第一转接排120之间的距离。
46.在本技术的可选实施例中，延伸部166所在平面与第一转接排120所在平面相互平行。这样一来，有利于保证断路器通过延伸部和第一转接排120与外接线路对接连接，提升
连接时的方便性。
47.在本技术的可选实施例中，如图5所示，互感器底座110内设置有与导电杆140配合的电流互感器112。以起到实时测量电流的目的。互感器底座上还设置有静触头114，静触头114与第一转接排120之间通过螺钉固定连接，在通过电流互感器112测量电流时，也可以把电流互感器与第一转接排120配合，同样可以起到测量的目的。
48.如图2所示，互感器底座110上还设置有限位挡筋130，限位挡筋130围合形成容置空间，容置空间内设置有第二转接排150。
49.具体的，通过设置限位挡筋130，有利于将相邻的第二转接排150隔绝，并提升爬电距离，从而提升使用时的安全性。同时，限位挡筋130形成的容置空间也对第二转接排150起到的限位的作用，有利于保证连接的可靠性。
50.如图5所示，在第一转接排120与第三转接排160与外部进出线连接时，可通过桥型触头200插接连接即可。
51.本技术实施例还公开了一种塑壳断路器，包括前述实施例中的转接排安装结构。该塑壳断路器包含与前述实施例中的转接排安装结构相同的结构和有益效果。转接排安装结构的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。
52.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。