该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及漆料生产设备技术领域，具体的说是一种带有防护机构的漆料生产用分散机。


背景技术：

2.在漆料生产过程中，需要对混合均匀的做进一步分散处理，以使漆料充分乳化，在此过程中需要用到分散机。传统的分散机在工作过程中，缺少防护机构，而搅拌容器为使搅拌叶伸入其中为敞口设计，在分散处理过程中，搅拌叶对漆料作用，会使漆料由敞口外溅，影响工作环境。而且传统分散机的安装主轴与电机直接相连，缺乏控制动力传输的被动防护机构，在分散机完成加工工作后，误触电机仍然会导致安装主轴以及其上搅拌叶转动，容易伤及周围设备或人员。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种带有防护机构的漆料生产用分散机。在工作状态下能够有效避免漆料外溅，在停机状态下能够对安装主轴断开动力传输，以保证设备工作的安全性。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种带有防护机构的漆料生产用分散机，包括安装板、防护盖、升降板、液压缸、安装主轴、搅拌叶，所述安装板的上下两侧分别设置有保持固定且水平排布的升降板、防护盖，所述液压缸竖直固定在安装板上，升降板与防护盖通过竖直布置的导向柱固定连接，导向柱以相对滑动的方式贯穿安装板布置，
5.液压缸的自由端与升降板固定连接，液压缸包括并排布置的多组，各组液压缸自由端与升降板的表面处固定连接。
6.所述安装主轴转动安装在安装板上并贯穿防护盖竖直布置，防护盖中心处开设有安装通孔，安装主轴贯穿安装通孔布置并与安装通孔不发生空间干涉，防护盖下表面粘接有密封胶垫。
7.安装主轴动力连接有驱动机构，所述搅拌叶固定安装在安装主轴底端，所述驱动机构包括第一电机、花键轴、第一端面齿轮、第二端面齿轮，所述花键轴转动安装在安装板上并沿竖直方向布置，第一电机固定安装在安装板上并与花键轴动力连接，第一端面齿轮转动安装在升降板的下表面，第二端面齿轮固接在安装主轴顶端并与第一端面齿轮竖直相对，第一端面齿轮轴线处固接有第一齿轮，升降板上转动安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述花键轴贯穿第二齿轮轴心布置，第二齿轮轴心处开设有花键槽，且花键槽与花键轴嵌套组合，第一齿轮、第二齿轮均布置在安装板的上方侧。
8.提供如下技术方案，以实现第一电机带动花键轴转动。所述第一电机的转轴上固接有第一锥齿轮，所述花键轴的底部固接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述升降板与第一电机不发生空间干涉。
9.为进一步提高本技术使用时的方便性，还设置有安装底座，安装底座布置在安装
板的下方，且安装板通过竖直布置的连接柱与安装底座固定连接。
10.所述连接柱上开设有竖直布置的滑动槽，且滑动槽中滑动安装有水平布置的升降座，升降座动力连接有调节机构，安装底座上表面开设有嵌套槽，升降座在运动至最低端时布置于嵌套槽中。
11.提供如下关于调节机构的技术方案，以带动升降座沿滑动槽平稳升降。调节机构包括调节螺杆、传动链轮、第二电机，调节螺杆转动安装在滑动槽中并与升降座保持旋接，传动链轮固接在各组调节螺杆的底部并布置在安装底座下方，各组传动链轮通过链条实现链传动。
12.其中一组调节螺杆通出安装板的上方侧，且该组调节螺杆顶端固接有第三锥齿轮，第二电机固定在安装板上且转轴处固接有第四锥齿轮，第四锥齿路与第三锥齿轮啮合连接。
13.本实用新型的有益效果：通过液压缸带动升降板以及防护盖同步升降，防护盖下行至行程底端时能够与搅拌容器的敞口贴合，避免对漆料分散处理时料液飞溅，升降板同步下行至行程底端，以使第一端面齿轮与第二端面齿轮啮合锁定，使驱动机构的动力能够稳定输送至安装主轴，进而带动搅拌叶对搅拌容器中的漆料高速搅拌，以对漆料进行分散乳化。搅拌分散完成后液压伸缩缸带动升降板、防护盖上行，取消防护盖与搅拌容器的组合，此时搅拌主轴断开动力传输，能够避免分散机停机状态下搅拌主轴受驱动力转动，避免搅拌叶空转对周围部件或人员造成损伤。因此本技术在工作状态下能够有效避免漆料外溅，在停机状态下能够对安装主轴断开动力传输，以保证设备工作的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为所述图1中a部分的放大细节示意图；
16.图3为所述图1中b部分的放大细节示意图。
17.图中：1安装板、2防护盖、3升降板、4液压缸、5安装主轴、6搅拌叶、7第一电机、8花键轴、9第一端面齿轮、10第二端面齿轮、11第一齿轮、12第二齿轮、13导向柱、14安装通孔、15密封胶垫、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18安装底座、19连接柱、20滑动槽、21升降座、22嵌套槽、23调节螺杆、24传动链轮、25第二电机、26第三锥齿轮、27第四锥齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种带有防护机构的漆料生产用分散机，包括安装板1、防护盖2、升降板3、液压缸4、安装主轴5、搅拌叶6，安装板1的上下两侧分别设置有保持固定且水平排布的升降板3、防护盖2，液压缸4竖直固定在安装板1上，且液压缸4的自由端与升降板3固定连接，安装主轴5转动安装在安装板1上并贯穿防护盖2竖直布置，且安装主轴5动力连接有驱动机构，搅拌叶6固定安装在安装主轴5底端，驱动机构包括第一电机7、花键轴8、第一端面
齿轮9、第二端面齿轮10，花键轴8转动安装在安装板1上并沿竖直方向布置，第一电机7固定安装在安装板1上并与花键轴8动力连接，第一端面齿轮9转动安装在升降板3的下表面，第二端面齿轮10固接在安装主轴5顶端并与第一端面齿轮9竖直相对，第一端面齿轮9轴线处固接有第一齿轮11，升降板3上转动安装有与第一齿轮11相啮合的第二齿轮12，花键轴8贯穿第二齿轮12轴心布置。
20.升降板3与防护盖2通过竖直布置的导向柱13固定连接，导向柱13以相对滑动的方式贯穿安装板1布置，以保证升降板3、防护盖2在液压缸4带动下沿竖直方向稳定运动。
21.防护盖2中心处开设有安装通孔14，安装主轴5贯穿安装通孔14布置并与安装通孔14不发生空间干涉，能够保证安装主轴5受驱动机构作用带动搅拌叶6稳定转动。
22.防护盖2下表面粘接有密封胶垫15，在防护盖2与搅拌容器配套组合时，防护盖2下方的密封胶垫15能够与搅拌容器的敞口密封组合，避免在搅拌叶6对其中漆料搅拌时，漆料向外飞溅。
23.液压缸4包括并排布置的多组，各组液压缸4自由端与升降板3的表面处固定连接，各组液压缸4同步运行，以带动升降板3、防护盖2沿竖直方向稳定升降。
24.第一齿轮11、第二齿轮12均布置在安装板1的上方侧，以避免升降板3在下降过程中，第一齿轮11、第二齿轮12与其他部件发生碰撞，影响驱动机构运行的稳定性。
25.第二齿轮12轴心处开设有花键槽，且花键槽与花键轴8嵌套组合，花键轴8在转动时，通过与花键槽的适配关系能够带动第二齿轮12稳定转动。
26.第一电机7工作带动花键轴8转动，进而带动第二齿轮12转动，以驱动第一齿轮11以及与第一齿轮11固接的第一端面齿轮9转动。第一端面齿轮9在升降板3带动下行并与第二端面齿轮10啮合锁定时，第一端面齿轮9能够将动力传输至第二端面齿轮10，进而带动安装主轴5以及搅拌叶6稳定转动，以对漆料进行搅拌。第一端面齿轮9在升降板3带动上行并与第二端面齿轮10取消啮合锁定时，第一端面齿轮9并不能将动力传输至第二端面齿轮10以及安装主轴5，以保证安装主轴5以及搅拌叶6停转。
27.在升降板3带动第一端面齿轮9以及防护盖2上行时，说明对漆料搅拌完成，防护盖2打开的同时安装主轴5也失去动力，避免安装主轴5以及搅拌叶6在外部环境中空转伤及周围工作人员。
28.提供如下技术方案，以实现第一电机7带动花键轴8转动。第一电机7的转轴上固接有第一锥齿轮16，花键轴8的底部固接有与第一锥齿轮16相啮合的第二锥齿轮17，升降板3与第一电机7不发生空间干涉。
29.第一电机7工作时带动第一锥齿轮16转动，进而驱动第二锥齿轮17以及与第二锥齿轮17固接的花键轴8转动。
30.为进一步提高本技术使用时的方便性，还设置有安装底座18，安装底座18布置在安装板1的下方，且安装板1通过竖直布置的连接柱19与安装底座18固定连接。能够将安装板1安装与高处，在对漆料搅拌时，能够将搅拌容器至于安装底座18之上，以使防护盖2下行并与搅拌容器敞口贴合。
31.连接柱19上开设有竖直布置的滑动槽20，且滑动槽20中滑动安装有水平布置的升降座21，升降座21动力连接有调节机构，安装底座18上表面开设有嵌套槽22，升降座21在运动至最低端时布置于嵌套槽22中，在使用时，将升降座21调节至最低端，方便工作人员将搅
拌容器搬运至升降座21上，同时能够避免搅拌容器搬运过程中与安装主轴5、搅拌叶6发生空间干涉，保证搅拌容器搬运的方便性。在将搅拌容器搬运并固定至升降座21上后，控制升降座21带动搅拌容器上行，以使安装主轴5、搅拌叶6伸入搅拌容器内部，以使搅拌叶6能够对搅拌容器中加入的漆料进行有效搅拌分散。
32.提供如下关于调节机构的技术方案，以带动升降座21沿滑动槽20平稳升降。调节机构包括调节螺杆23、传动链轮24、第二电机25，调节螺杆23转动安装在滑动槽20中并与升降座21保持旋接，传动链轮24固接在各组调节螺杆23的底部并布置在安装底座18下方，各组传动链轮24通过链条实现链传动，第二电机25与其中一组调节螺杆23动力连接，第二电机25带动调节螺杆23转动时，通过传动链轮24与链条的组合能够带动其余各组调节螺杆23同步转动，进而驱动升降座21沿滑动槽20平稳升降，以对升降座21的高度进行调节。
33.其中一组调节螺杆23通出安装板1的上方侧，且该组调节螺杆23顶端固接有第三锥齿轮26，第二电机25固定在安装板1上且转轴处固接有第四锥齿轮27，第四锥齿路与第三锥齿轮26啮合连接，在第二电机25转动时带动第四锥齿轮27转动，进而驱动第三锥齿轮26以及与第三锥齿轮26固接的调节螺杆23转动。
34.一种带有防护机构的漆料生产用分散机，在工作时，首先将搅拌容器搬运至升降座21上，并将漆料注入其中，控制升降座21升高以使搅拌叶6由搅拌容器敞口伸入其中，控制液压缸4工作带动升降板3、防护盖2运行至行程底端，以使第一端面齿轮9与第二端面齿轮10啮合锁定并实现动力传输，进一步带动升降座21上行以使搅拌容器与防护盖2贴合，在驱动机构带动安装主轴5以及搅拌叶6转动时，能够对搅拌容器中的漆料进行高速分散，以将漆料乳化。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。