该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本技术涉及烟气除尘领域，尤其是一种环保烟气除尘设备。


背景技术：

2.烟气除尘，由燃料及其他物质燃烧过程产生的烟尘，以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的烟尘，除尘就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收的过程。
3.烟气在进行除尘时只经过电除尘或袋除尘，除尘效果有限，容易带有灰尘残留，烟气内部去除的灰尘收集后，依靠人工取出集中处理较为麻烦，且烟气经过除尘后未经过净化处理，内部含有有害物质，容易对环境造成影响。因此，针对上述问题提出一种环保烟气除尘设备。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种环保烟气除尘设备用于解决现有技术中烟气在进行除尘时只经过电除尘或袋除尘，除尘效果有限，容易带有灰尘残留，烟气内部去除的灰尘收集后，依靠人工取出集中处理较为麻烦，且烟气经过除尘后未经过净化处理，内部含有有害物质，容易对环境造成影响的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种环保烟气除尘设备，包括底板、灰尘收集机构和净化机构，所述底板顶部通过液压推杆安装有加固板，所述加固板被灰斗贯穿，所述灰斗固接在除尘器外壳底部；所述灰尘收集机构包括集灰箱、振动电机和刮板，所述集灰箱卡合在底板顶部，所述集灰箱顶部安装有连接口，所述连接口侧壁上固接有振动电机，所述集灰箱内部安装有刮板，所述刮板与集灰箱之间滑动连接；所述净化机构安装在净化箱内，所述净化箱安装在抽风机顶部，所述抽风机固接在加固板顶部，且所述抽风机顶部与净化箱连通。
6.进一步地，所述除尘器外壳内部分为电除尘室和袋除尘室，所述袋除尘室位于电除尘室右侧，且所述袋除尘室两侧均设置有第一卡合板，所述第一卡合板卡合在除尘器外壳侧壁上，所述除尘器外壳顶部卡合有第二卡合板，所述除尘器外壳左侧固接有进气箱。
7.进一步地，所述加固板底部嵌合有连轴器，所述连轴器底部固接有液压推杆的顶端，所述液压推杆底部嵌合在底板上，所述底板上开设有导向槽，所述集灰箱卡合在导向槽内与导向槽之间滑动连接。
8.进一步地，所述集灰箱侧壁上柜有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杠一端固接，所述丝杠另一端套接在集灰箱内壁上，所述丝杠与集灰箱之间转动连接。
9.进一步地，所述丝杠与刮板顶部之间通过螺纹连接，所述丝杠顶部设置有两个吸尘器，所述吸尘器安装在集灰箱内腔顶部。
10.进一步地，所述集灰箱一侧卡合有挡板，所述挡板位于集灰箱远离吸尘器的一侧，所述挡板右侧设置有支撑杆，所述支撑杆固接在底板顶部。
11.进一步地，所述加固板底部固接有套杆，所述套杆套接在支撑杆顶部，且所述套杆与支撑杆之间滑动连接，所述套杆共两个。
12.进一步地，所述净化机构包括第一处理板、吸附板和第二处理板，所述净化箱左侧壁被连接管贯穿，所述连接管左侧与除尘器外壳连接，所述净化箱内腔底部固接有吸附板。
13.进一步地，所述吸附板的厚度大于第一处理板，所述第一处理板顶部卡合有竖杆一端，所述竖杆另一端固接在第二处理板底部。
14.进一步地，所述第二处理板为双层结构，所述第二处理板位于连接管右侧，所述第二处理板上开设有若干过滤孔。
15.通过本技术上述实施例，采用了灰尘收集机构和净化机构，解决了烟气在进行除尘时只经过电除尘或袋除尘，除尘效果有限，容易带有灰尘残留，烟气内部去除的灰尘收集后，依靠人工取出集中处理较为麻烦，且烟气经过除尘后未经过净化处理，内部含有有害物质，容易对环境造成影响的问题，取得了除尘设备对烟气的除尘效果好，可减少烟气内的灰尘残留，收集后的灰尘可集中排出处理，操作较为方便，且烟气经过净化可减少内部的有害物质，减少排放时对环境影响的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
18.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
19.图3为本技术一种实施例的净化箱内部结构示意图；
20.图4为本技术一种实施例的刮板结构安装示意图。
21.图中：1、除尘器外壳；2、进气箱；3、灰斗；4、液压推杆；5、挡板；6、伺服电机；7、集灰箱；8、底板；9、振动电机；10、支撑杆；11、套杆；12、加固板；13、抽风机；14、净化箱；1401、第一处理板；1402、吸附板；15、第一卡合板；16、第二卡合板；17、第二处理板；18、连接管；19、吸尘器；20、刮板；21、丝杠。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的
过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.请参阅图1-4所示，一种环保烟气除尘设备，包括底板8、灰尘收集机构和净化机构，所述底板8顶部通过液压推杆4安装有加固板12，所述加固板12被灰斗3贯穿，所述灰斗3固接在除尘器外壳1底部，便于灰斗3和除尘器外壳1的连接；所述灰尘收集机构包括集灰箱7、振动电机9和刮板20，所述集灰箱7卡合在底板8顶部，所述集灰箱7顶部安装有连接口，所述连接口侧壁上固接有振动电机9，所述集灰箱7内部安装有刮板20，所述刮板20与集灰箱7之间滑动连接，便于刮板20在集灰箱7内部的安装和使用；所述净化机构安装在净化箱14内，所述净化箱14安装在抽风机13顶部，所述抽风机13固接在加固板12顶部，且所述抽风机13顶部与净化箱14连通，便于抽风机13在加固板12上的安装。
29.所述除尘器外壳1内部分为电除尘室和袋除尘室，所述袋除尘室位于电除尘室右侧，且所述袋除尘室两侧均设置有第一卡合板15，所述第一卡合板15卡合在除尘器外壳1侧壁上，所述除尘器外壳1顶部卡合有第二卡合板16，所述除尘器外壳1左侧固接有进气箱2，便于烟气进入除尘器外壳1内部；所述加固板12底部嵌合有连轴器，所述连轴器底部固接有液压推杆4的顶端，所述液压推杆4底部嵌合在底板8上，所述底板8上开设有导向槽，所述集灰箱7卡合在导向槽内与导向槽之间滑动连接，便于集灰箱7在底板8上的安装；所述集灰箱7侧壁上柜有伺服电机6，所述伺服电机6的输出轴与丝杠21一端固接，所述丝杠21另一端套接在集灰箱7内壁上，所述丝杠21与集灰箱7之间转动连接，便于丝杠21驱动刮板20移动；所述丝杠21与刮板20顶部之间通过螺纹连接，所述丝杠21顶部设置有两个吸尘器19，所述吸尘器19安装在集灰箱7内腔顶部，便于吸尘器19的安装和使用；所述集灰箱7一侧卡合有挡板5，所述挡板5位于集灰箱7远离吸尘器19的一侧，所述挡板5右侧设置有支撑杆10，所述支撑杆10固接在底板8顶部，便于支撑杆10对加固板12底部支撑；所述加固板12底部固接有套杆11，所述套杆11套接在支撑杆10顶部，且所述套杆11与支撑杆10之间滑动连接，所述套杆11共两个，便于套杆11和支撑杆10的连接；所述净化机构包括第一处理板1401、吸附板1402和第二处理板17，所述净化箱14左侧壁被连接管18贯穿，所述连接管18左侧与除尘器外壳1连接，所述净化箱14内腔底部固接有吸附板1402，便于吸附板1402在净化箱14内部的安装；
所述吸附板1402的厚度大于第一处理板1401，所述第一处理板1401顶部卡合有竖杆一端，所述竖杆另一端固接在第二处理板17底部，便于第一处理板1401对烟气进行净化处理；所述第二处理板17为双层结构，所述第二处理板17位于连接管18右侧，所述第二处理板17上开设有若干过滤孔，便于第二处理板17对烟气进行去硫处理。
30.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将烟气从进气箱2进入除尘器外壳1内，被电除尘室和袋除尘室依次除尘后通过连接管18进入净化箱14内，双层的第二处理板17之间设置有固体吸附剂脱除煤气中的硫化氢和有机硫，第一处理板1401内部设置有氧化钙颗粒，吸附板1402底部设置有高分子的防水透气膜，净化后的烟气通过抽风机13上的通孔排出，经过除尘器外壳1去除的灰尘经过灰斗3进入集灰箱7内，振动电机9带动集灰箱7和灰斗3振动，可减少灰尘在灰斗3内部堆积，伺服电机6带动丝杠21转动，打开挡板5，刮板20在集灰箱7内部移动，将灰尘推出，利用吸尘器19可吸附刮板20移动时逸出的灰尘，液压推杆4带动加固板12和除尘器外壳1上移，可将集灰箱7与灰斗3底部分离，可将集灰箱7从底板8顶部取出，打开第一卡合板15和第二卡合板16可将滤袋取出清洁，保证对烟气的除尘效果，其中电除尘室和袋除尘室均为现有技术。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.本技术操作简单，烟气经过除尘器外壳1内部两个除尘室处理，可提高对烟气的除尘效果，减少烟气内部的灰尘残留，液压推杆4和套杆11可对加固板12底部支撑加固，保证除尘器外壳1的稳定使用；
33.2.本技术结构合理，抽风机13可对烟气的流动进行导向，保证烟气进入净化箱14内部，净化箱14内部可实现对烟气的净化，实现烟气的环保排放，减少烟气排放对环境的影响；
34.3.振动电机9和集灰箱7可辅助灰尘的收集，刮板20在集灰箱7内部移动可实现灰尘的集中排出，避免人工将灰尘从集灰箱7内取出的麻烦，便于避免集灰箱7内部的灰尘堆积。
35.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
36.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。