该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型属于真空冶金领域，特别是涉及一种在真空熔炼制备稀土永磁合金过程中使用的装料桶。


背景技术：

2.稀土永磁材料以其优良的磁性能得到广泛应用。制造钕铁硼稀土永磁材料所使用的稀土永磁合金一般采用真空熔炼方法来制造。
3.在真空熔炼制备稀土永磁合金的过程中，在进行二次加料或连续加料时，需要在真空环境下将盛装在装料桶中的合金原料加入到熔炼坩埚中。当装有合金原料的装料桶到达熔炼坩埚上方时，一般会利用机械装置打开装料桶底部的方式或者利用高温来熔断装料桶底部拦挡物的方式使装料桶中的合金原料落入熔炼坩埚。在实际生产过程中，当需要采用这两种方式打开装料桶底部时，有时会发生机械装置触发失灵或拦挡物熔断不彻底的情况，影响合金原料稳定可靠地落入熔炼坩埚，采用熔断拦挡物的方式还容易向稀土永磁合金中引入影响合金性能的有害物质，影响最终磁体产品的性能。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种用于稀土永磁钕铁硼合金真空熔炼的一次性装料桶，该一次性装料桶主要由桶体和提梁组成；提梁与桶体之间采用铆接、螺栓联接和焊接中的一种或多种来联接固定。桶体包括圆柱型或多棱柱型的薄壁筒和底，薄壁筒和底连接在一起，薄壁筒的厚度0.3-3mm，底的厚度0.3-5mm；提梁安装在桶体上，用于吊装。桶体和提梁由金属制成，在加料过程中，一次性装料桶连同桶体内盛装的合金原料一起投入熔炼坩埚中进行合金熔炼。
5.一次性装料桶还包括加强体，加强体为框架结构或条状结构；加强体设置在桶体上，设置位置为选自薄壁筒上和底上的至少一个位置。加强体的厚度为2-10mm。
6.桶体、提梁、加强体等一次性装料桶的组成构件均由选自稀土永磁合金成分配料中的材质制成；在一种优选的实施方案中，桶体、提梁以及一次性装料桶所有组成构件由纯铁制成。
7.在一种优选的实施方案中，薄壁筒的厚度0.5-1.2mm，底的厚度0.6-1.5mm。
8.提梁为带状结构；提梁的下部跨绕过桶体的侧壁和底部与桶体联接固定，提梁的厚度1-4mm。
9.本实用新型的一次性装料桶可用于一种智能化真空熔炼速凝炉的自动加料系统中使用。在加料过程中，由自动加料系统的吊钩勾住装有合金原料的一次性装料桶的提梁，然后通过传送机构将一次性装料桶送入真空熔炼室内的熔炼坩埚中，当一次性装料桶达到预设位置后，吊钩再与提梁脱离并回升，完成加料。
10.本实用新型的有益效果：
11.在稀土永磁钕铁硼合金的真空熔炼过程中，使用该一次性装料桶进行加料，一次
性装料桶连同桶体内盛装的合金原料可以一起投入熔炼坩埚中进行合金熔炼。这就解决了现有技术中使用的装料桶存在的问题，例如当需要采用这两种方式打开装料桶底部时，有时会发生机械装置触发失灵或拦挡物熔断不彻底的情况，影响合金原料稳定可靠地落入熔炼坩埚；又例如采用熔断拦挡物的方式还容易向稀土永磁合金中引入影响合金性能的有害物质，影响最终磁体产品的性能。使用该一次性装料桶可以提高真空熔炼过程中加料动作稳定可靠地实施，另外，桶体、提梁、加强体等一次性装料桶的组成构件均由选自稀土永磁合金成分配料中的材质（例如纯铁）制成，参与熔炼后不会引入影响性能的其它物质成分。
附图说明
12.图1是本实用新型中的一次性装料桶的三维示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图进一步说明本实用新型的实施方式。
14.如图1所示，本实用新型的一次性装料桶主要由桶体1和提梁2组成；提梁2与桶体1之间采用铆接、螺栓联接和焊接中的一种或多种来联接固定。桶体1包括圆柱型或多棱柱型的薄壁筒3和底4，在如图1所示的实施方式中，薄壁筒3为圆柱型。薄壁筒3和底4连接在一起，薄壁筒3的厚度0.3-3mm，底4的厚度0.3-5mm；提梁2安装在桶体1上，用于吊装。桶体1和提梁2由金属制成，在加料过程中，一次性装料桶连同桶体内盛装的合金原料一起投入熔炼坩埚中进行合金熔炼。
15.一次性装料桶还包括加强体，加强体为框架结构或条状结构；加强体设置在桶体上，设置位置为选自薄壁筒上和底上的至少一个位置。加强体的厚度为2-10mm。在如图1所示的实施方式中，加强体5设置在薄壁筒的筒壁上。
16.桶体、提梁、加强体等一次性装料桶的组成构件均由选自稀土永磁合金成分配料中的材质制成；在一种优选的实施方案中，桶体、提梁以及一次性装料桶所有组成构件由纯铁制成。
17.在一种优选的实施方案中，薄壁筒的厚度0.5-1.2mm，底的厚度0.6-1.5mm。
18.提梁2为带状结构；提梁2的下部跨绕过桶体的侧壁和底部与桶体联接固定，提梁的厚度1-4mm。
19.在真空熔炼制备稀土永磁合金过程中，在使用本实用新型的一次性料桶进行加料时，由自动加料系统的吊钩勾住装有合金原料的一次性装料桶的提梁，然后通过传送机构将一次性装料桶送入真空熔炼室内的熔炼坩埚中，当一次性装料桶达到预设位置后，吊钩再与提梁脱离并回升，完成加料。


技术特征：
1.一种用于稀土永磁钕铁硼合金真空熔炼的一次性装料桶，其特征在于：主要由桶体和提梁组成；桶体包括圆柱型或多棱柱型的薄壁筒和底，薄壁筒和底连接在一起，薄壁筒的厚度0.3-3mm，底的厚度0.3-5mm；提梁安装在桶体上，用于吊装；在加料过程中，一次性装料桶连同桶体内盛装的合金原料一起投入熔炼坩埚中进行合金熔炼。2.根据权利要求1所述的用于稀土永磁钕铁硼合金真空熔炼的一次性装料桶，其特征在于：一次性装料桶还包括加强体，加强体为框架结构或条状结构；加强体设置在桶体上，设置位置为选自薄壁筒上和底上的至少一个位置。3.根据权利要求1所述的用于稀土永磁钕铁硼合金真空熔炼的一次性装料桶，其特征在于：桶体和提梁由纯铁制成。4.根据权利要求1所述的用于稀土永磁钕铁硼合金真空熔炼的一次性装料桶，其特征在于：薄壁筒的厚度0.5-1.2mm。5.根据权利要求1所述的用于稀土永磁钕铁硼合金真空熔炼的一次性装料桶，其特征在于：底的厚度0.6-1.5mm。6.根据权利要求1所述的用于稀土永磁钕铁硼合金真空熔炼的一次性装料桶，其特征在于：提梁为带状结构；提梁的下部跨绕过桶体的侧壁和底部与桶体联接固定。7.根据权利要求6所述的用于稀土永磁钕铁硼合金真空熔炼的一次性装料桶，其特征在于：提梁的厚度1-4mm。8.根据权利要求1所述的用于稀土永磁钕铁硼合金真空熔炼的一次性装料桶，其特征在于：提梁与桶体之间采用铆接、螺栓联接和焊接中的一种或多种来联接固定。9.根据权利要求2所述的用于稀土永磁钕铁硼合金真空熔炼的一次性装料桶，其特征在于：加强体的厚度为2-10mm。

技术总结
本实用新型公开了一种用于稀土永磁钕铁硼合金真空熔炼的一次性装料桶，该一次性装料桶主要由桶体和提梁组成；提梁与桶体之间采用铆接、螺栓联接和焊接中的一种或多种来联接固定。桶体包括圆柱型或多棱柱型的薄壁筒和底，薄壁筒和底连接在一起，薄壁筒的厚度0.3-3mm，底的厚度0.3-5mm；提梁安装在桶体上，用于吊装。桶体和提梁由金属制成，在加料过程中，一次性装料桶连同桶体内盛装的合金原料一起投入熔炼坩埚中进行合金熔炼。熔炼坩埚中进行合金熔炼。熔炼坩埚中进行合金熔炼。


技术研发人员：孙昊天 王刚 段永利 胡显光
受保护的技术使用者：沈阳中北真空设备有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/11/28