该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及硅棒运输技术领域，尤其涉及一种改良的晶托结构。


背景技术：

2.晶托结构主要应用于上下棒车以及切割硅棒，棒车上下棒以及切割机切割时需要用到对应的晶托粘接硅棒。
3.文献号为cn213947059u的中国实用新型专利公开了一种切割机用晶托结构，包括晶托定座和晶托粘板，晶托粘板与晶托定座可拆卸连接；晶托定座的前侧面设置有下端为开口的限位槽，限位槽的内后壁中部设置下端为开口的卡槽，卡槽的内后壁上设置有左右对称的固定柱；晶托粘板包括粘接板，粘接板上表面的前端设置有与限位槽配合的限位板，限位板的后侧面设置有与卡槽配合的卡块，卡块的后侧面设置有与固定柱配合的固定孔且固定孔延伸穿过限位板，固定柱的前端外表面设置有连接螺纹。该技术方案虽然能较好的连接晶托粘板与晶托定座，但是晶托粘板和晶托定座都是实心的，切割时应力不能释放，导致应力作用到树脂板和硅棒上出现隐裂，降低产品质量。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种改良的晶托结构，以解决现有技术中的一个或多个问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种改良的晶托结构，包括第一板体以及连接在第一板体远端的第二板体，所述第二板体两侧开设至少两个贯穿的开口，所述第二板体侧面开设至少两个通孔，所述通孔用于穿过铁棒以支撑晶托结构。
7.进一步的，所述第二板体包括两个第一部和个第二部，所述第一部设置在所述第二部近端两侧，所述第一部近端连接第一板体。
8.进一步的，所述第一部沿长度方向平行设置若干开口。
9.进一步的，所述开口为腰型孔。
10.进一步的，所述第一部侧面开设至少两个第一通孔。
11.进一步的，所述第二部侧面开设至少两个第二通孔。
12.进一步的，所述第二部远端表面为粘面。
13.进一步的，所述第一部近端开设凹槽。
14.进一步的，所述凹槽为倒t型槽。
15.进一步的，所述第一板体宽度大于所述第二部宽度。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
17.(一)本实用新型的晶托结构中第一部沿长度方向间隔设置六个平行的开口，第一部的近端开设倒t型槽，应力通过开口和凹槽释放，减少硅棒切割过程中产生的隐裂，提高产品质量。
18.(二)进一步的，在第一部沿长度方向的侧面间隔开设至少两个第一通孔，在第二部沿长度方向的侧面间隔开设至少两个第二通孔，根据实际生产中硅棒的尺寸选择将两根铁棒穿过两个第一通孔或两个第二通孔用于硅棒上下棒，结构简单，使用方便。
附图说明
19.图1示出了本实用新型实施例一提供的改良的晶托结构的正视结构示意图。
20.图2示出了本实用新型实施例一提供的改良的晶托结构的俯视结构示意图。
21.图3示出了本实用新型实施例一提供的改良的晶托结构在a-a处的剖视图。
22.附图中标记：
23.1、第一板体；11、倒t型槽；2、第二板体；21、第一部；211、开口；212、第一通孔；22、第二部；221、第二通孔；222、粘面。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
25.在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.为了更加清楚地描述上述改良的晶托结构，本实用新型限定术语“远端”和“近端”，以图1为例，图1中第一板体1的上部为近端，图1中第一板体1的下部为远端。
27.实施例一
28.请参考图1和图2，一种改良的晶托结构，包括第一板体1以及连接在第一板体1远端的第二板体2，所述第一板体1与第二板体2一体成型。所述第二板体2两侧开设至少两个贯穿的开口211，所述第二板体2侧面开设至少两个通孔，所述通孔用于穿过铁棒以支撑晶托结构。
29.下面首先描述所述第二板体2的具体结构如下：
30.请参考图1和图3，进一步的，所述第二板体2包括两个第一部21和个第二部22，第一部21与第二部22一体成型，所述第一部21设置在所述第二部22近端两侧，所述第一部21近端连接第一板体1。
31.请参考图1，进一步的，所述第一部21沿长度方向间隔设置六个平行的开口211。优
选的，在本实施例一所述改良的晶托结构中，所述开口211为腰型孔，位于两端的腰型孔不封口形成u型缺口，能够减少材料成本，保证晶托结构的强度，同时吸收硅棒切割时产生的应力，提高产品质量。
32.请参考图1，进一步的，所述第一部21沿长度方向的侧面间隔开设至少两个第一通孔212。所述第二部22沿长度方向的侧面间隔开设至少两个第二通孔221。根据实际生产中硅棒的尺寸选择将两根铁棒穿过两个第一通孔212或两个第二通孔221，用于硅棒上下棒。
33.请参考图1和图3，进一步的，所述第二部22远端表面为粘面222。在第二部22远端粘接树脂板(图中未示出)，树脂板上粘接硅棒(图中未示出)，实现对硅棒的固定。
34.请参考图3，进一步的，所述第一部21近端开设凹槽。优选的，在本实施例一所述改良的晶托结构中，所述凹槽为前后贯通的倒t型槽11，用于与切割机的t型定位销(图中未示出)对接，同时设置倒t型槽11也能够吸收硅棒切割时产生的应力，减少硅棒切割过程中产生的隐裂，提高产品质量。。
35.请参考图3，进一步的，所述第一板体1宽度大于所述第二部22宽度，用于支撑所述晶托结构。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。