该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本发明涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种电厂出口烟气催化还原净化设备。


背景技术：

2.火电厂减排二氧化硫的主要途径有：煤炭洗选、洁净煤燃烧技术、燃用低硫煤和烟气脱硫，煤炭洗选目前仅能除去煤炭中的部分无机硫，洁净煤燃烧技术在国际上是近年开发的新技术，但单机容量都不大，且技术投资大、技术要求高，难以在短时间内大面积推广使用，而烟气脱硫技术则较成熟，是控制火电厂二氧化硫排放的关键和有效的手段，烟气脱硫工艺主要有4种：湿式石灰石/石膏吸收法、干式喷雾干燥净化工艺、炉内喷钙后增湿水活化法和循环流化床烟气净化工艺，循环流化床烟气净化工艺，是以循环流化床原理为基础，通过吸收剂的多次再循环，延长吸收剂与烟气的接触时间，循环流化床烟气净化工艺将加入脱硫塔的ca(oh)2粉末与烟气中的so2及烟气中的其他成分如so3、hcl、hf等酸性气体充分接触混合，脱硫塔入口处喷入的雾化水一方面降低烟气温度，保证最佳反应条件，另一方面在ca(oh)2粒子的表面形成液相，脱硫塔内ca(oh)2粉末、烟气及喷入的水分，在悬浮状态下充分混合，并通过过量的ca(oh)2粉末在脱硫塔内多次循环，在合适的ca/s比为1.3～1.6条件下，使烟气中so2、so3等酸性气体能被较充分地吸收，实现高效脱硫和脱硫剂的高效利用，脱硫塔作为循环流化床烟气净化工艺的关键部件，直接影响整套脱硫系统的脱硫效率，为了保证脱硫塔内脱硫剂和飞灰的充分流化和悬浮，一般在脱硫塔底部设置一个或几个排灰口，以排出颗粒较大的灰渣，从而形成较好的流场，以利于脱硫塔内流场分布均匀，从而脱硫剂和飞灰颗粒与烟气在脱硫塔内能充分混合。
3.目前，由于脱硫塔内部需要将脱硫剂和飞灰颗粒与烟气在脱硫塔内能充分混合，因此在烟气不断流动的情况下，排出的烟气中不仅含有部分未充分反应的二氧化硫气体，同时也会夹带较多的飞灰颗粒以及部分脱硫剂，直接排放后依然会对空气造成污染，影响电厂周围的空气环境。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决脱硫后的烟气内含有未充分反应的二氧化硫气体和飞灰颗粒，直接排放后会对空气造成污染，影响电厂周围的空气环境的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种电厂出口烟气催化还原净化设备，包括罐体，其特征在于，所述罐体的内壁从上至下依次固定连接有多孔板、隔板和横板，所述隔板上均布设有若干贯穿隔板的导管，所述多孔板的上端固接有立柱，所述立柱上设有扰流机构，所述多孔板上方的腔室和横板下方的腔室之间连接有立管，罐体的一侧设有用于将罐体内的吸附剂排出的排污阀和将烟气进行循环的驱动组件，所述罐体的另一侧设有进气管和回流管。
7.与现有技术相比，本发明提供了一种电厂出口烟气催化还原净化设备，具备以下有益效果：
8.1、该电厂出口烟气催化还原净化设备，通过设有的进气管，经过脱硫塔脱硫后的烟气，从进气管进入到罐体内时，罐体内的烟气净化吸附剂吸附部分颗粒物烟气，烟气上浮后经过导管进入到隔板的上方，此时烟气穿过多孔板进入到导流罩内，烟气穿过导流罩与挡圈之间的缝隙，在鼓风机的抽排作用下经过回流管回流至罐体内并处于横板的下方，此时，罐体内横板下方的烟气再次经过烟气净化吸附剂处理后经过立管回流至导流罩内，由于鼓风机仅仅抽取罐体内的气体进行循环，因此，在脱硫塔排出的气体进入到罐体内时，处于循环流动的烟气从排气管内被压出，且保持与脱硫塔的排气速度一致，从而能够高效的循环处理烟气中的颗粒物与二氧化硫。
9.2、该电厂出口烟气催化还原净化设备，通过设有的增压泵，在循环烟气流动时，启动增压泵抽取罐体内的烟气净化吸附剂并排进环形管内，环形管内的烟气净化吸附剂从雾化喷头内喷出与烟气充分接触，且在导流罩与挡圈的作用下，烟气净化吸附剂汇集在多孔板上，并穿过多孔板回流至罐体内，同时启动电机带动固定架旋转，固定架旋转时带动横轴使锥齿轮围绕齿圈公转，且锥齿轮公转过程中带动横轴使扇叶旋转，扇叶旋转时能够充分的搅动罐体内的气体，有利于烟气净化吸附剂对二氧化硫气体进行处理，且能够使雾状的烟气净化吸附剂黏附在罐体的内壁并流下。
10.进一步，所述扰流机构包括固定架，所述固定架的一侧中心处通过滚珠轴承转动连接在立柱的侧壁上，所述固定架的左右两侧均通过滚动轴承转动连接有横轴，两个所述横轴相背的一端均固定连接有扇叶。
11.进一步，所述立柱的侧壁固定连接有齿圈，所述齿圈啮合有两个对称设置的锥齿轮，两个所述锥齿轮分别与两个横轴的一端同轴心固定连接。
12.进一步，所述罐体的上端固定连接有驱动固定架转动的电机，所述电机的输出端贯穿罐体的侧壁并与固定架的上端中心处固定连接。
13.进一步，罐体的一侧固定连接有增压泵，所述增压泵的输入端连接有进液管，进液管与罐体的侧壁固定连接，所述增压泵的输出端连接有出液管，出液管与罐体的侧壁固定连接。
14.进一步，所述出液管的一端延伸至罐体内并固定连接有环形管，所述环形管的管壁上固定连接有多个均匀分布的雾化喷头。
15.进一步，所述多孔板的上端固定连接有挡圈，所述挡圈内设有喇叭形结构的导流罩，所述导流罩的上端与罐体的内壁固定连接，所述导流罩的侧壁通过安装孔与立管的上端固定连接。
16.进一步，所述进气管和回流管的一端均延伸至罐体内并固定连接有曝气头。
17.进一步，所述驱动组件为鼓风机，所述鼓风机的出气端与回流管的上端固定连接，所述鼓风机的进气端设有连接管，连接管与罐体的侧壁固定连接。
18.进一步，所述罐体的前侧固定连接有用于将净化后的烟气进行排出的排气管。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明，够高效的循环处理电厂烟气，充分净化飞灰颗粒以及部分脱硫剂，同时也能够再次处理烟气中的二氧化硫气体，降低飞灰颗粒以及部分脱硫剂对电厂周围环境的影响。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种电厂出口烟气催化还原净化设备的结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种电厂出口烟气催化还原净化设备图1的剖视图；
22.图3为本发明提出的一种电厂出口烟气催化还原净化设备图2中扰流机构的结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种电厂出口烟气催化还原净化设备中多孔板、挡圈和导流罩的剖视图。
24.图中：1、罐体；2、进气管；3、回流管；4、鼓风机；5、排气管；6、电机；7、增压泵；8、雾化喷头；9、环形管；10、固定架；11、立管；12、多孔板；13、隔板；14、横板；15、曝气头；16、锥齿轮；17、扇叶；18、立柱；19、齿圈；20、挡圈；21、导流罩；22、导管。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.参照图1-4，一种电厂出口烟气催化还原净化设备，包括罐体1，罐体1的内壁从上至下依次固定连接有多孔板12、隔板13和横板14，多孔板12、隔板13和横板14，将罐体1内从上至下分成多个腔室，多个腔室用于存储不同的烟气净化吸附剂，用于处理二氧化硫气体、飞尘颗粒以及脱硫剂，此技术在生活中已被广泛使用，本领域技术人员已经知晓，故不再做过多赘述，隔板13的侧壁通过通孔固定连接有多个均匀分布的导管22，多孔板12的上端固定连接有立柱18，立柱18上安装有扰流机构，扰流机构包括固定架10，固定架10的一侧中心处通过滚珠轴承转动连接在立柱18的侧壁上，固定架10的左右两侧均通过滚动轴承转动连接有横轴，两个横轴相背的一端均固定连接有扇叶17，立柱18的侧壁固定连接有齿圈19，齿圈19啮合有两个对称设置的锥齿轮16，两个锥齿轮16分别与两个横轴的一端同轴心固定连接，罐体1的上端固定连接有电机6，电机6的输出端贯穿罐体1的侧壁并与固定架10的上端中心处固定连接，多孔板12的上端固定连接有挡圈20，挡圈20内设有喇叭形结构的导流罩21，导流罩21的上端与罐体1的内壁固定连接，多孔板12、隔板13和横板14的侧壁均通过圆孔共同固定连接有立管11，导流罩21的侧壁通过安装孔与立管11的上端固定连接；
28.罐体1的一侧固定连接有多个排污阀，多个排污阀用于更换多个腔室内的烟气净化吸附剂，先排出使用后烟气净化吸附剂，然后再使用加注设备从排污阀中加入新的烟气净化吸附剂，罐体1的另一侧固定连接有进气管2和回流管3，进气管2和回流管3的一端均延伸至罐体1内并固定连接有曝气头15，罐体1的一侧固的连接有鼓风机4，鼓风机4的出气端与回流管3的上端固定连接，鼓风机4的进气端通过连接管与罐体1的侧壁固定连接，罐体1的一侧固定连接有增压泵7，增压泵7的输入端通过进液管与罐体1的侧壁固定连接，增压泵7的输出端通过出液管与罐体1的侧壁固定连接，出液管的一端延伸至罐体1内并固定连接有环形管9，环形管9的管壁上固定连接有多个均匀分布的雾化喷头8，罐体1的前侧固定连
接有排气管5，排气管5的一端位于多孔板12的上方。
29.本发明中，使用时，将进气管2与脱硫塔的排气管口(图中未示出)相连，经过脱硫塔脱硫后的烟气经过进气管2进入到罐体1内时，罐体1内的烟气净化吸附剂吸附部分颗粒物烟气，烟气上浮后经过导管11进入到隔板13的上方，此时烟气穿过多孔板12进入到导流罩11内，烟气穿过导流罩11与挡圈20之间的缝隙，在鼓风机4的抽排作用下经过回流管3回流至罐体1内并处于横板14的下方，此时，罐体1内横板14下方的烟气再次经过烟气净化吸附剂处理后经过立管11回流至导流罩21内，由于鼓风机4仅仅抽取罐体1内的气体进行循环，因此，在脱硫塔排出的气体进入到罐体1内时，处于循环流动的烟气从排气管5内被压出，且保持与脱硫塔的排气速度一致，从而能够高效的循环处理烟气中的颗粒物与二氧化硫，在循环烟气流动时，启动增压泵7抽取罐体1内的烟气净化吸附剂并排进环形管9内，环形管9内的烟气净化吸附剂从雾化喷头8内喷出与烟气充分接触，且在导流罩21与挡圈20的作用下，烟气净化吸附剂汇集在多孔板12上，并穿过多孔板12回流至罐体1内，同时启动电机6带动固定架10旋转，固定架10旋转时带动横轴使锥齿轮16围绕齿圈19公转，且锥齿轮16公转过程中带动横轴使扇叶17旋转，扇叶17旋转时能够充分的搅动罐体1内的气体，有利于烟气净化吸附剂对二氧化硫气体进行处理，且能够使雾状的烟气净化吸附剂黏附在罐体1的内壁并流下。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。