该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及探头领域，尤其涉及一种探头组件以及燃烧器。


背景技术：

2.在加热或烹饪过程中确定厨具底部的温度对烹饪结果有着显著的影响。在例如熬制糖浆、预热油锅等过程中，预先确定或实时监控厨具底部的温度，可以有效防止材料因为厨具底部的温度过高而发生烧糊和粘附或者防止因为厨具底部的温度过低而拖长加热或烹饪的时长。对此，本领域的技术人员采用了在燃烧器上设置探头的方式对厨具的底部作出温度监控。然而现有技术中用于燃烧器的探头容易受到高温烟气的影响，尤其是在面对例如圆底锅、平底锅、尖底锅等具有不同锅底几何形状的厨具时，探头暴露在高温烟气中的体积也根据锅底的不同几何形状而变化，由此探头被暴露在高温烟气中的不同体积会随之导致不同程度的干扰，即暴露在高温烟气中的体积越大所受到的热干扰越大，测量结果的失准也越严重。因此，市场对于能够针对不同的锅底几何形状而适应性地调整探头暴露在高温烟气中的体积，从而减少高温烟气对探头的影响并提高测量准确度的探头组件存在有需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是为了针对不同的锅底几何形状而适应性地调整探头暴露在高温烟气中的体积，从而减少高温烟气对探头的影响并提高测量准确度，提供一种探头组件以及燃烧器。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种探头组件，其特征在于，探头组件包括：
6.探头，沿其高度方向，探头的一端设置有探测段，另一端设置有基准段；
7.第一外壳，第一外壳至少部分围绕在探测段和基准段外，第一外壳沿高度方向能够在第一位置和第二位置之间转换；
8.其中，当第一外壳位于第一位置和第二位置时，第一外壳沿高度方向的顶部均位于探测段的延伸范围内，且沿高度方向，第二位置位于第一位置的下方。
9.本方案中，探头沿其高度方向的一端设置有探测段，另一端设置有基准段，在探测段接触到厨具的底部时，探测段受到厨具底部的下压，从而被推向基准段。与探头相似地，第一外壳接触到厨具的底部时同样受到下压而跟随探测段一并作出运动，从而自第一位置转换到第二位置。其中，第一位置所表示的是第一外壳未受到下压时的状态，也是第一外壳的初始状态；第二位置表示的是第一外壳受到下压而跟随探测段一并作出运动后的位置。无论是在第一位置或者是在第二位置，第一外壳均保持了其对于探测段的围绕保护。当厨具从探头和第一外壳上方移除时，探头回弹，第一外壳从第二位置转换回第一位置。在这种设置方式下，探头以及第一外壳均能够根据锅底的几何结构而作适应，两者均能够良好地贴合或抵靠于锅底上，由此第一外壳能够将高温烟气从探测段处隔离，避免或大幅度减少
了探测段暴露于高温烟气中的体积，显著减少了高温烟气对探头的影响并有效提高了测量准确度。
10.较佳地，第一外壳的中段的内表面形成有支撑部，探头穿设于支撑部中，第一外壳内部由支撑部与基准段间隔出的空间为容纳腔，容纳腔中设置有弹性件，以使弹性件在第一外壳从第二位置转换为第一位置时向支撑部提供朝向第一位置的弹力。
11.本方案中，容纳腔中所设置的弹性件在第一外壳从第二位置转换为第一位置时，向支撑部提供朝向第一位置的弹力，从而将第一外壳推向第一位置，以此机械结构实现了第一外壳不受到下压后的位置转换。同时弹性件保障了第一外壳从第二位置转换到第一位置时的反应迅速及时，转换回到第一位置的第一外壳当下即可以再被下压，提供了探头组件在工作时的效率和流畅性。
12.较佳地，支撑部具有供探头穿过的通孔，通孔的内径大于探测段上的最大外径。
13.本方案中，支撑部上通孔的内径大于探测段上的最大外径，防止了探测段在运动过程中卡在支撑部上，保障了探测段可以在第一外壳中不受支撑部限位干扰地作上下运动。
14.较佳地，基准段的径向外侧形成有限位部，第一外壳上远离探测段的一端朝向第一外壳内部翻折出至少一个卡接部，在第一位置处的卡接部至少部分包覆于限位部外侧。
15.本方案中，第一位置处的卡接部至少部分包覆于限位部外侧，从而防止了第一外壳在第一位置的不受下压状态下从探头上脱出，加强了探头组件整体结构的稳定性，从而更适于保障结构在运动状态下的可靠。
16.较佳地，限位部的径向外侧设置有与卡接部数量和位置相对应的第一开口，第一开口的形状和大小被设置为允许卡接部通过。
17.本方案中，在安装状态时的第一外壳首先通过下压而使得卡接部通过第一开口，随即第一外壳被旋转从而使得卡接部受到远离第一开口的偏置旋转，其后将第一外壳从下压状态下放开，卡接部即会包覆于限位部外侧，实现了防止了第一外壳在第一位置时从探头上脱出的效果。在这种设置方式下，第一外壳和探头可以方便地再通过与上述操作流程所相反的逆向操作，从探头上被拆下，实现了方便快捷的拆装，使得探头组件可以便利地被拆卸并及时作出清洁维护。
18.较佳地，第一外壳中段的内表面形成有支撑部，限位部上朝向第一外壳内部的面上形成有限位台阶，第一外壳内部由支撑部与基准段间隔出的空间为容纳腔，容纳腔中设置有弹性件，弹性件卡接在限位台阶上。
19.本方案中，限位台阶对弹性件起到了卡接的作用，从而保障了弹性件在容纳腔中的位置稳定，加强了探头组件整体结构的稳定性，从而更适于保障结构在运动状态下的可靠。
20.较佳地，在第一位置处的第一外壳上靠近探测段的一端至少部分远离探测段上远离基准段的端面。
21.本方案中，在第一位置处的第一外壳上靠近探测段的一端至少部分远离探测段上远离基准段的端面，从而在第一位置时将探测段充分地暴露于锅底的面，使得探测段能够在第一时间直接接触锅底并对锅底的温度作出探测。
22.较佳地，第一外壳上靠近探测段的一端呈锥形开口。
23.本方案中，靠近探测段的一端呈锥形开口的第一外壳能够将高温烟气远离探测段作出进一步的偏置，即通过锥形开口作为导向结构而将高温烟气进一步导离探测段，进一步减少了高温烟气对探测段产生影响的可能性。
24.较佳地，第一外壳的内表面与探头上的最大外径处的外表面之间的间隔距离为5毫米或以上。
25.本方案中，从而有效地防止了例如食物碎屑的异物卡于第一外壳与探头之间，防止了异物可能导致的对第一外壳以及探头之间运动关系上的不良影响，即防止了异物导致第一外壳以及探头之间难以顺畅地作相对的上下运动。
26.一种燃烧器，其包括上述任一项的探头组件。
27.本方案中，燃烧器通过设置有上述第一外壳的探头组件，针对于不同的锅底几何形状而适应性地调整探头暴露在高温烟气中的体积，减少了高温烟气对探头的影响并有效地提高了测量准确度。
28.在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。
29.本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型中的探头组件以及燃烧器能够针对不同的锅底几何形状而适应性地调整探头暴露在高温烟气中的体积，从而减少了高温烟气对探头的影响并提高了测量准确度，具有显著进步。
附图说明
30.图1为本实用新型一实施例的探头组件的立体示意图；
31.图2为本实用新型一实施例的探头组件的立体截面示意图；
32.图3为本实用新型一实施例的探头组件的截面示意图；
33.图4为本实用新型一实施例的探头组件以及燃烧器的立体示意图。
34.附图标记说明：
35.探头组件100
36.高度方向a
37.探头10
38.探测段11
39.基准段12
40.第一外壳21
41.支撑部210
42.通孔211
43.容纳腔30
44.弹性件31
45.限位部120
46.卡接部220
47.第一开口130
48.限位台阶121
49.燃烧器1000
具体实施方式
50.下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。
51.如图1-3所示，一种探头10组件100，其特征在于，探头10组件100包括：
52.探头10，沿其高度方向，探头10的一端设置有探测段11，另一端设置有基准段12；
53.第一外壳21，第一外壳21部分围绕在探测段11和基准段12外，第一外壳21沿高度方向能够在第一位置和第二位置之间转换；
54.其中，当第一外壳21位于第一位置和第二位置时，第一外壳21沿高度方向的顶部均位于探测段11的延伸范围内，且沿高度方向，第二位置位于第一位置的下方。
55.在具体实施时，探头10沿其高度方向的一端设置有探测段11，另一端设置有基准段12，在探测段11接触到厨具的底部时，探测段11受到厨具底部的下压，从而被推向基准段12。与探头10相似地，第一外壳21接触到厨具的底部时同样受到下压而跟随探测段11一并作出运动，从而自第一位置转换到第二位置。其中，第一位置所表示的是第一外壳21未受到下压时的状态，也是第一外壳21的初始状态；第二位置表示的是第一外壳21受到下压而跟随探测段11一并作出运动后的位置。无论是在第一位置或者是在第二位置，第一外壳21均保持了其对于探测段11的围绕保护。当厨具从探头10和第一外壳21上方移除时，探头10回弹，第一外壳21从第二位置转换回第一位置。在这种设置方式下，探头10以及第一外壳21均能够根据锅底的几何结构而作适应，两者均能够良好地贴合或抵靠于锅底上，由此第一外壳21能够将高温烟气从探测段11处隔离，避免或大幅度减少了探测段11暴露于高温烟气中的体积，显著减少了高温烟气对探头10的影响并有效提高了测量准确度。在具体实施时，第一外壳21也可以被设置为完全围绕在探测段11和基准段12外，从而对探头10整体作出隔离高温烟气或隔离温度的保护，本实施例不对此作出限定。在具体实施时，第一外壳21沿高度方向在第一位置和第二位置之间的转换可以依靠不同类型的原理，例如利用气密回弹、液压回弹或者磁性斥力等现有技术中所常用的设置方式进行设置，本实施例不于此作出限定。本实施例中的探头10是通过线束以实现探测段11和基准段12之间的连接关系，同样也是利用线束来实现将测量结果从探头10传输到外界的控制系统或信号的采集系统。作为可替代的实施方式，用于连接用的线束也可以采用无线传输信号来替代，在这种设置方式下的探测段11和基准段12或者探头10和外部系统之间不设置有物理连接关系，于此的第一外壳21在实现隔离高温烟气对探测段11的影响这一的效果之同时，同样也是对探头10内部的精密无线信号传输设备作出隔热保护。
56.如图1-3所示，第一外壳21的中段的内表面形成有支撑部210，探头10穿设于支撑部210中，第一外壳21内部由支撑部210与基准段12间隔出的空间为容纳腔30，容纳腔30中设置有弹性件31，以使弹性件31在第一外壳21从第二位置转换为第一位置时向支撑部210提供朝向第一位置的弹力。
57.在具体实施时，容纳腔30中所设置的弹性件31在第一外壳21从第二位置转换为第一位置时，向支撑部210提供朝向第一位置的弹力，从而将第一外壳21推向第一位置，以此机械结构实现了第一外壳21不受到下压后的位置转换。同时弹性件31保障了第一外壳21从第二位置转换到第一位置时的反应迅速及时，转换回到第一位置的第一外壳21当下即可以再被下压，提供了探头10组件100在工作时的效率和流畅性。本实施例中的弹性件31为弹
簧，从而以一种最为简单有效的方式实现了第一外壳21从第二位置转换为第一位置时向支撑部210提供朝向第一位置的弹力。作为可替代方案，弹性件31也可以由其它现有技术中所常用的弹性材料或弹性件31形状进行设置，例如耐热橡胶块或片状弹性片等，本实施例不对此作出限定。同样在具体实施时，弹性件31与支撑部210和/或基准段12之间也可以设置例如焊接等的本领域所常用的连接关系，从而实现了更加稳定可靠的整体结构。
58.如图1-3所示，支撑部210具有供探头10穿过的通孔211，通孔211的内径大于探测段11上的最大外径。
59.在具体实施时，支撑部210上通孔211的内径大于探测段11上的最大外径，防止了探测段11在运动过程中卡在支撑部210上，保障了探测段11可以在第一外壳21中不受支撑部210限位干扰地作上下运动。
60.如图1-3所示，基准段12的径向外侧形成有限位部120，第一外壳21上远离探测段11的一端朝向第一外壳21内部翻折出两个卡接部220，两个卡接部220呈平行设置，在第一位置处的卡接部220部分包覆于限位部120外侧。
61.在具体实施时，第一位置处的卡接部220部分包覆于限位部120外侧，从而防止了第一外壳21在第一位置的不受下压状态下从探头10上脱出，加强了探头10组件100整体结构的稳定性，从而更适于保障结构在运动状态下的可靠。在具体实施时，卡接部220的数量也可以为一个或多于两个的其它数量，或者在位置上作出在平行设置以外的其它设置方式，例如设置三个卡接部220时的相互构成等边三角型的位置。
62.如图1-3所示，限位部120的径向外侧设置有与两个平行设置的卡接部220数量和位置相对应的第一开口130，第一开口130的形状和大小被设置为允许卡接部220通过。
63.在具体实施时，在安装状态时的第一外壳21首先通过下压而使得卡接部220通过第一开口130，随即第一外壳21被旋转从而使得卡接部220受到远离第一开口130的偏置旋转，其后将第一外壳21从下压状态下放开，卡接部220即会包覆于限位部120外侧，实现了防止了第一外壳21在第一位置时从探头10上脱出的效果。在这种设置方式下，第一外壳21和探头10可以方便地再通过与上述操作流程所相反的逆向操作，从探头10上被拆下，实现了方便快捷的拆装，使得探头10组件100可以便利地被拆卸并及时作出清洁维护。在具体实施时，在卡接部220的具体数量或位置作出调整时，第一开口130的数量和位置也应当作出适应性地调整，从而保障本实施例中的第一开口130与卡接部220之间的配合关系。
64.如图1-3所示，第一外壳21中段的内表面形成有支撑部210，限位部120上朝向第一外壳21内部的面上形成有限位台阶121，第一外壳21内部由支撑部210与基准段12间隔出的空间为容纳腔30，容纳腔30中设置有弹性件31，弹性件31卡接在限位台阶121上。
65.在具体实施时，限位台阶121对弹性件31起到了卡接的作用，从而保障了弹性件31在容纳腔30中的位置稳定，加强了探头10组件100整体结构的稳定性，从而更适于保障结构在运动状态下的可靠。在具体实施时，弹性件31与限位台阶121之间也可以设置例如焊接等的本领域所常用的连接关系，从而实现了更加稳定可靠的整体结构。
66.如图1-3所示，在第一位置处的第一外壳21上靠近探测段11的一端完全远离探测段11上远离基准段12的端面。
67.在具体实施时，在第一位置处的第一外壳21上靠近探测段11的一端完全远离探测段11上远离基准段12的端面，从而在第一位置时将探测段11充分地暴露于锅底的面，使得
探测段11能够在第一时间直接接触锅底并对锅底的温度作出探测。具体实施时，第一外壳21上靠近探测段11的一端不宜过于远离探测段11上远离基准段12的端面，进而可能导致第一外壳21对探测段11保护不够周全这一问题。在不影响或者尽可能少影响第一外壳21对探测段11的保护效果的前提下，本领域技术人员可以按照实际需求作出第一外壳21上靠近探测段11的一端与探测段11上远离基准段12的端面之间的距离与远离时具体形式上设置方式，本实施例不对此作出限定。
68.未在图中示出，第一外壳21上靠近探测段11的一端呈锥形开口。
69.在具体实施时，靠近探测段11的一端呈锥形开口的第一外壳21能够将高温烟气远离探测段11作出进一步的偏置，即通过锥形开口作为导向结构而将高温烟气进一步导离探测段11，进一步减少了高温烟气对探测段11产生影响的可能性。作为可替代方案，本领域技术人员也可以采用其它的开口形状，例如喇叭出声口状或球状等，本实施例不对此作出限制。具体实施时，本领域技术人员应当注意第一外壳21的开口不宜过大，进而增加了高温烟气从开口处进入的风险而可能使第一外壳21对探头10保护不够周全。在不增加或者尽可能少增加高温烟气进入风险的前提下，本领域技术人员可以按照实际需求作出开口形状上的其它具体调整。
70.如图1-3所示，第一外壳21的内表面与探头10上的最大外径处的外表面之间的间隔距离为5毫米或以上。
71.在具体实施时，从而有效地防止了例如食物碎屑的异物卡于第一外壳21与探头10之间，防止了异物可能导致的对第一外壳21以及探头10之间运动关系上的不良影响，即防止了异物导致第一外壳21以及探头10之间难以顺畅地作相对的上下运动。
72.如图4所示，一种燃烧器1000，其包括上述任一项的探头10组件100。
73.在具体实施时，燃烧器1000通过设置有上述第一外壳21的探头10组件100，针对于不同的锅底几何形状而适应性地调整探头10暴露在高温烟气中的体积，减少了高温烟气对探头10的影响并有效地提高了测量准确度。
74.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。