该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及设备吊装技术领域，尤其涉及一种吊具装置。


背景技术：

2.在ap1000核电机组的工作环境下，工作人员会将一些设备吊入乏燃料水池内开展一些水下作业，如将燃料组件超声装置吊入乏池开展燃料组件的超声检查，将中子吸收树从乏池内吊出开展试样的检测，将控制棒检查设备吊入乏池开展控制棒的检查等。
3.若使用普通的钩子吊运这些设备，由于没有防脱钩保护装置，在设备吊运过程中存在设备从钩子上脱落的风险。若使用传统的含有防脱钩保护的吊钩，那么当这些设备吊入乏池后，吊钩位于水下，且乏池内存放的乏燃料组件具有高放射性，人员就不能通过潜水的方式实现吊运设备与吊具的水下脱钩分离。
4.另外，在乏燃料贮存水池区域内对零件数量的控制要求极高，如果吊具的零件过多，其中可能会出现零件松动，而掉入乏池造成安全事故，现有技术下一般通过水下机器人配合来达到脱钩的目的，但是水下机器人结构复杂零件较多，容易松动，增加了水下作业的风险。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种吊具装置，解决现有技术下吊具与被吊设备在水下需要分离时，操作复杂，且乏池下的零件较多，进而出现零件脱落造成安全事故的问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型提供一种吊具装置，包括握持部、开关部和吊接部，所述握持部下端与所述吊接部可拆卸连接，所述吊接部包括钩头和安全卡扣，所述安全卡扣通过复位弹簧转动连接在所述钩头上，所述安全卡扣另一端与所述钩头抵接，所述钩头呈u形，所述安全卡扣与所述钩头围成锁定区，所述握持部能与吊机连接；
7.所述开关部包括牵引绳，所述牵引绳穿引至锁定区内，所述牵引绳与所述安全卡扣连接，所述牵引绳拉动所述安全卡扣与所述钩头分离。
8.作为优选地，所述钩头上设置有第一通孔，所述安全卡扣上设置有第二通孔，所述牵引绳依次穿设在所述第一通孔和所述第二通孔内，所述安全卡扣上设置有锁扣，所述牵引绳与所述锁扣连接。
9.作为优选地，所述握持部包括固定架，所述固定架上安装有吊环，所述握持部上形成有第三通孔，所述固定架外壁连接有锁线，所述锁线上连接有第一插销，所述钩头上形成有连接头，所述连接头上形成有第四通孔，所述固定架插接在所述连接头上，所述第一插销插接在所述第三通孔和第四通孔内。
10.作为优选地，所述固定架两侧安装有手柄，所述手柄呈圆柱形。
11.作为优选地，所述吊具装置还包括延长部，所述握持部与所述延长部可拆卸连接，所述延长部与所述吊接部可拆卸连接。
12.作为优选地，所述延长部包括连接杆和转换器，所述连接杆沿轴线方向两侧形成有第五通孔，所述转换器沿轴线两侧形成有第六通孔，所述转换器侧壁连接有安全线，所述连接杆插接在所述转换器内，所述安全线另一端与第二插销连接，所述第二插销插接在所述第五通孔和第六通孔内，所述连接杆插接在所述固定架内，所述第五通孔与所述第四通孔直径相同。
13.作为优选地，所述连接头与所述钩头通过焊接连接。
14.作为优选地，所述牵引绳上点焊连接有挂环。
15.作为优选地，所述安全卡扣通过螺栓与螺帽固定在所述钩头上，所述螺帽点焊在所述钩头上。
16.作为优选地，所述吊具装置材质为不锈钢。
17.有益效果：吊机将吊具装置吊起，人工握持牵引绳，在需要钩取乏池下的水下装备的时候，拉动牵引绳，使与牵引绳相连的安全卡扣向锁定区内拨动，从而出现缺口，使水下装备上的挂接处挂接在钩头上，同时松开牵引绳，使安全卡扣复位，避免装备从锁定区内脱离，移动至目标位置后，再次拉动牵引绳，移动吊具使钩头与水下装备分离，通过牵引绳与钩头的配合，能够在乏池的水面之上实现吊具装置与水下装备的连接与分离，结构简单，能在乏池水面上操作，减少了乏池下的零件数量，提升安全性。
附图说明
18.图1是本实用新型吊具装置主体图；
19.图2是本实用新型握持部主体图；
20.图3是本实用新型连接器主体图；
21.图4是本实用新型吊接部主体图；
22.图5是本实用新型连接杆主体图。
23.图中：1-握持部；11-固定架；12-吊环；13-锁线；14-第一插销；15-手柄；16-第三通孔；2-开关部；21-牵引绳；22-挂环；3-吊接部；31-钩头；32-安全卡扣；33-锁扣；34-连接头；341-第四通孔；4-延长部；41-连接杆；411-第五通孔；42-转换器；421-安全线；422-第二插销；5-锁定区。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
28.现有技术下，在使用吊具吊装乏池的水下装备或者将装备从水下吊入至水下的时候，如果吊具使用的较为简单就会容易出现脱钩的风险，如果加装安全卡扣等装置，由于水下具有辐射，所以无法通过人工在水下打开吊具，所以这就会导致需要使用水下机器人进行配合操作，通过水下机器人打开或者关闭安全卡扣，但是这样操作复杂，且会导致水下的零件过多，如果零件松动，在水下就会出现脱落的现象，造成乏池内的安全风险。
29.为了解决上述问题，如图1至图5所示，本实用新型提供一种吊具装置，包括握持部1、开关部2和吊接部3，握持部1下端与吊接部3可拆卸连接，吊接部3包括钩头31和安全卡扣32，安全卡扣32通过复位弹簧转动连接在钩头31上，安全卡扣32另一端与钩头31抵接，钩头31呈u形，安全卡扣32与钩头31围成锁定区5，握持部1能与吊机连接；
30.开关部2包括牵引绳21，牵引绳21穿引至锁定区5内，牵引绳21与安全卡扣32连接，牵引绳21拉动安全卡扣32与钩头31分离。
31.通常情况下场内吊机吊接在握持部1上侧，带动整个吊具装置在场内进行移动，当需要在水下进行水下设备的移动的时候，将吊具沉入乏池内，通过直接拉动牵引绳21，便可以将安全卡扣32向锁定区5内进行拉动，使安全卡扣32和钩头31之间出现缺口，之后通过人工手动调整上端的握持部1，将水下装备的连接处沿缺口挂入锁定区5内，之后松开牵引绳21，在复位弹簧的作用下，安全卡扣32就会重新抵接在钩头31上，之后便可以通过将吊机进行提升，实现对对水下装备的钩取，并在吊机的移动下将水下的装备移动到指定的位置，之后在放置好水下装备之后，再次拉取牵引绳21，并手动通过移动握持部1，将吊钩与水下装备进行分离。同样的当部分装备吊入水下的时候，也是重复上述操作，将装备与吊接部3进行连接之后，将上述装备吊入乏池下的指定位置上。
32.通过使用上述吊具装置，可以避免使用水下机器人，降低操作难度，同时操作人员在乏池边的水面上操作牵引绳21和握持部1便可以实现与水下装备的连接和分离，相较于复杂的水下机器人，降低了零件数量，降低了零件掉落的风险，提升了移动过程中的安全性。
33.本实用新型的钩头31上设置有第一通孔，安全卡扣32上设置有第二通孔，牵引绳21依次穿设在第一通孔和第二通孔内，安全卡扣32上设置有锁扣33，牵引绳21与锁扣33连接。
34.由于本实用新型的钩头31呈u型，在一侧穿设有第一通孔，可以使牵引绳21与安全卡扣32的角度接近垂直，在拉动牵引绳21移动安全卡扣32的时候便会更为省力，精确度也会更高，便于水面上的工作人员进行实时的控制，通过锁扣33将牵引绳21固定在安全卡扣32上，便于工作人员通过牵引绳21进行扯动。
35.握持部1包括固定架11，固定架11上安装有吊环12，握持部1上形成有第三通孔16，固定架11外壁连接有锁线13，锁线13上连接有第一插销14，钩头31上形成有连接头34，连接头34上形成有第四通孔341，固定架11插接在连接头34上，第一插销14插接在第三通孔16和第四通孔341内。
36.通过上述吊环12可以实现与吊车上的吊钩进行连接，本实用新型通过插销固定的放置将握持部1与钩头31进行连接，便于工作人员进行拆卸与检修，同时通过锁线13与第一插销14进行连接，防止插销脱落。
37.本实用新型的固定架11两侧安装有手柄15，手柄15呈圆柱形，便于工作人员的手部进行握持，方便后续通过手柄15调整钩头31的位置，使钩头31的移动位置更为精确，便于工作人员通过移动钩头31实现与水下装备挂点的钩接与脱离。
38.吊具装置还包括延长部4，握持部1与延长部4可拆卸连接，延长部4与吊接部3可拆卸连接，通过延长部4可以改变吊具装置的长度，可以适应不同水深的乏池。
39.延长部4包括连接杆41和转换器42，连接杆41和转换器42包括多组，连接杆41之间可以通过转换器42连接成整体，连接杆41沿轴线方向两侧形成有第五通孔411，转换器42沿轴线两侧形成有第六通孔，转换器42侧壁连接有安全线421，连接杆41插接在转换器42内，安全线421另一端与第二插销422连接，第二插销422插接在第五通孔411和第六通孔内，连接杆41插接在固定架11内，第五通孔411与第四通孔341直径相同。
40.当水深超过吊具的最大下探深度的时候，将吊机移动到水面上端，同时吊机的吊钩连接有握持部1，握持部1底部通过转换器42固定有一组连接杆41，将吊接部3下探至水中，同时再通过另一名操作人员将另一节连接杆41与水中的连接杆41通过转换器42连接在一起，重复上述操作，直到钩头31能够与水下的设备连接后，将操作人员手中抓牢的连接杆41与吊车吊钩上挂着的连接杆41通过转换器42连接在一起。
41.另外，当需要将设备吊入至水下，同时吊车吊钩的最大起升高度小于水深时，可以在吊具装置与吊车的吊钩之间设置一组手拉葫芦，在水面上将手拉葫芦的长度缩减到最短，同时将钩头31与装备上的挂接处进行连接，之后将吊车移动至水面上，控制手拉葫芦，使其长度延长，弥补吊具深度不足的问题。
42.本实用新型的连接头34与钩头31通过焊接连接，减少零件之间的松动连接，使其固定，避免在进入乏池水面之下后，零件与主体发生脱离，提升安全性。
43.牵引绳21上点焊连接有挂环22，通过手部可以握持挂环22，便于扯动牵引绳21，实现对牵引绳21的控制，便于水面上的工作人员进行扯动，且挂环22可以挂在吊环12上，方便设备吊运过程中牵引绳21的固定，使牵引绳21处于固定的状态，避免牵引绳21在工作吊运的时候随意摆动。
44.安全卡扣32通过螺栓与螺帽固定在钩头31上，螺帽点焊在钩头31上，减少松动的零件数量，降低零件在乏池内掉落的风险。
45.本实用新型的吊具装置全部使用的耐腐蚀材料，一般情况下使用的是不锈钢，可以延长吊具装置的使用寿命。
46.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所
有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。