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1.本实用新型涉及混凝土修补施工装置技术领域,具体为混凝土修补施工装置。
背景技术:2.目前,混凝土浇筑完成后,均可能会出现各种类型的质量通病缺陷,为保证混凝土构件的修补质量,特针对其常见质量通病缺陷,需要使用到一种混凝土修补施工装置。
3.根据申请号cn202122800864.x公开了一种水工混凝土裂缝修补施工装置,包括装料桶和底座,所述装料桶上端设置有盖板,且盖板两侧通过螺钉与装料桶连接,同时盖板上端一侧设置有进料口,所述盖板上端中间安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿盖板与搅拌杆连接,所述装料桶下端底部安装有第一输料管,且装料桶内部一侧设置有第二输料管,同时装料桶正面安装有控制面板,所述底座中间开设有通孔,且通孔两侧对称设置有电动液压缸,同时电动液压缸的输出端与装料桶底部连接,所述底座下端底部安装有自锁滚轮,且底座一侧安装有推杆。
4.根据上述方案,通过电动液压缸带动装料桶进行升降,便于调整第一出料头的位置,使得修补材料能够进入裂缝中,降低修补材料浪费,提高装置的实用性,但是在实际使用的过程中,由于修补材料具有一定的粘附性,在搅拌时,修补泥浆容易沾染在筒壁上,搅拌轴往往只能搅拌到中间的部分,导致筒壁上的泥浆无法搅拌均匀,导致材料的浪费;
5.第二、在修补时,不便于快速将其修补泥浆滚压平整,且在修补时比较费力,导致不够适用;
6.第三、在使用的过程中,由于需要修补的混凝土块的高度不同,不便于根据其高度进行调节,导致在滚压时不够方便。
7.现在,提出一种新型的混凝土修补施工装置解决上述问题。
技术实现要素:8.本实用新型的目的在于提供混凝土修补施工装置,以解决上述背景技术中提出筒壁上的泥浆无法搅拌均匀,导致材料浪费的问题。
9.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:混凝土修补施工装置,包括固定箱和支撑座,所述固定箱底端的四个拐角处固定连接有支撑座,所述支撑座的内部固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的外部套接有第二滑块,所述第二滑块之间固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的外部套接有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定连接有把手,所述第一滑块之间活动连接有压辊,所述支撑座的底端固定连接有移动轮,所述固定箱的顶端固定安装有驱动电机,所述固定箱顶端的一侧设置有进料口,所述固定箱的一侧固定连接有推杆,所述固定箱的底端固定连接有固定管,所述固定管的底端固定安装有阀门,所述阀门的底端固定安装有下料管,所述固定箱内部的底端固定连接有固定槽,所述驱动电机的输出端贯穿固定箱顶端的内部并固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外部固定套接有安装座,所述安装座的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧固定连接有安装块,所述
安装块的一侧固定连接有刮板。
10.优选的,所述搅拌轴的底端嵌在固定槽的内部可转动,所述固定管与固定箱的内部相连通。
11.优选的,所述固定箱外部呈长方形,所述固定箱的内部成圆柱形。
12.优选的,所述第一固定杆设置有四组,所述第一滑块套接在第二固定杆的外部可滑动。
13.优选的,所述第二滑块套接在第一固定杆的外部,所述第二滑块在第一固定杆的外部可活动。
14.优选的,所述第二固定杆设置有两组,所述第二固定杆对称分布在固定箱底端的两侧。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该混凝土修补施工装置不仅实现了便于将黏附在箱壁上的修补材料进行刮除并搅拌,使其浪费材料,实现了便于修补滚压平整,而且实现了便于根据所需要的高度进行调节;
16.(1)通过设置有固定箱、进料口、驱动电机、固定槽、搅拌轴、安装座、连接杆、安装块、刮板,将修补砂浆注入进固定箱中,打开驱动电机,驱动搅拌轴进行转动,当搅拌轴转动时,可将固定箱内部的修补砂浆进行搅拌,从而使其更加均匀,当搅拌轴转动时,外部套接固定的刮板也会对固定箱内壁的砂浆进行刮除,从而在搅拌时不易浪费材料;
17.(2)通过设置有把手、第一滑块、压辊、第二固定杆,因第一滑块套接在第二固定杆的外部,可利用把手,将第一滑块在第二固定杆的外部进行移动,从而可利用压辊将注入的修补砂浆进行滚压,从而使其在修补的地方滚压平整,使得在滚压时更加方便、省力;
18.(3)通过设置有支撑座、第一固定杆、第二滑块,因第二滑块套接在第一固定杆外部可滑动的关系,在滚压前需要将其高度调整时,可将第二固定杆向上抬升,这时第二滑块会在第一固定杆的外部进行滑动,从而可根据所需要的高度进行调节滚压,使得在修补时更加适用;
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
20.图2为本实用新型的压辊与第二固定杆连接方式仰视结构示意图;
21.图3为本实用新型的第一固定杆与第二滑块连接方式侧视结构示意图;
22.图4为本实用新型的安装座与搅拌轴连接方式俯视结构示意图。
23.图中:1、固定箱;2、支撑座;3、把手;4、移动轮;5、第一滑块;6、压辊;7、下料管;8、阀门;9、固定管;10、固定槽;11、搅拌轴;12、安装座;13、推杆;14、进料口;15、驱动电机;16、连接杆;17、安装块;18、刮板;19、第一固定杆;20、第二滑块;21、第二固定杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1:请参阅图1-4,混凝土修补施工装置,包括固定箱1和支撑座2,固定箱1底端的四个拐角处固定连接有支撑座2,支撑座2的内部固定连接有第一固定杆19,第一固定杆19的外部套接有第二滑块20,第二滑块20之间固定连接有第二固定杆21,第二固定杆21的外部套接有第一滑块5,第一滑块5的一侧固定连接有把手3,第一滑块5之间活动连接有压辊6,支撑座2的底端固定连接有移动轮4,固定箱1的顶端固定安装有驱动电机15,固定箱1顶端的一侧设置有进料口14,固定箱1的一侧固定连接有推杆13,固定箱1的底端固定连接有固定管9,固定管9的底端固定安装有阀门8,阀门8的底端固定安装有下料管7,固定箱1内部的底端固定连接有固定槽10,驱动电机15的输出端贯穿固定箱1顶端的内部并固定连接有搅拌轴11,搅拌轴11的外部固定套接有安装座12,安装座12的一侧固定连接有连接杆16,连接杆16的一侧固定连接有安装块17,安装块17的一侧固定连接有刮板18;
26.搅拌轴11的底端嵌在固定槽10的内部可转动,固定管9与固定箱1的内部相连通;
27.固定箱1外部呈长方形,固定箱1的内部成圆柱形;
28.具体地,如图1和图4所示,将修补砂浆注入进固定箱1中,打开驱动电机15,驱动搅拌轴11进行转动,当搅拌轴11转动时,可将固定箱1内部的修补砂浆进行搅拌,从而使其更加均匀,当搅拌轴11转动时,外部套接固定的刮板18也会对固定箱1内壁的砂浆进行刮除,从而在搅拌时不易浪费材料。
29.实施例2:第一固定杆19设置有四组,第一滑块5套接在第二固定杆21的外部可滑动;
30.第二固定杆21设置有两组,第二固定杆21对称分布在固定箱1底端的两侧;
31.具体地,如图1和图2所示,因第一滑块5套接在第二固定杆21的外部,可利用把手3,将第一滑块5在第二固定杆21的外部进行移动,从而可利用压辊6将注入的修补砂浆进行滚压,从而使其在修补的地方滚压平整。
32.实施例3:第二滑块20套接在第一固定杆19的外部,第二滑块20在第一固定杆19的外部可活动;
33.具体地,如图1、图2和图3所示,因第二滑块20套接在第一固定杆19外部可滑动的关系,在滚压前需要将其高度调整时,可将第二固定杆21向上抬升,这时第二滑块20会在第一固定杆19的外部进行滑动,从而可根据所需要的高度进行调节滚压。
34.工作原理:本实用新型在使用时,首先,将修补砂浆注入进固定箱1中,打开驱动电机15,驱动搅拌轴11进行转动,当搅拌轴11转动时,可将固定箱1内部的修补砂浆进行搅拌,从而使其更加均匀,当搅拌轴11转动时,外部套接固定的刮板18也会对固定箱1内壁的砂浆进行刮除,从而在搅拌时不易浪费材料,之后,因第二滑块20套接在第一固定杆19外部可滑动的关系,在滚压前需要将其高度调整时,可将第二固定杆21向上抬升,这时第二滑块20会在第一固定杆19的外部进行滑动,从而可根据所需要的高度进行调节滚压,最后,利用把手3,将第一滑块5在第二固定杆21的外部进行移动,从而可利用压辊6将注入的修补砂浆进行滚压,从而使其在修补的地方滚压平整。
35.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。