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1.本实用新型涉及轴承拆装技术领域，具体为一种内孔式轴承拆装工具。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
3.然而内孔式轴承在发生损坏时，以往拆卸时都是破坏性拆卸，无论轴承或齿轮内套是否需要更换都是气焊加热后榔头敲击，撬杠撬出后更换新配件，通过强行拆卸，会导致轴承的破损，造成不必要的损失，故而提出一种内孔式轴承拆装工具来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的是为了解决内孔式轴承在发生损坏时，以往拆卸时都是破坏性拆卸，无论轴承或齿轮内套是否需要更换都是气焊加热后榔头敲击，撬杠撬出后更换新配件，通过强行拆卸，会导致轴承的破损，造成不必要的损失的问题，而提出的一种内孔式轴承拆装工具。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
8.一种内孔式轴承拆装工具，包括环形平台，所述环形平台的底部设置有四个可拆卸式的支撑腿，环形平台的顶端开设有两个螺纹槽，螺纹槽的内侧螺纹连接有两个支撑杆，两个支撑杆的顶部均与基座活动连接，基座的上方螺纹连接有一端贯穿并延伸至基座下方的拆卸螺杆，所述环形平台上设置有两个可纵向移动的螺纹座，螺纹座的内侧螺纹连接有竖向螺钉。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.优选地，所述环形平台的底部开设有四个螺纹槽，所述支撑腿的顶端固定安装有与螺纹槽相适配的短螺杆。
11.优选地，所述环形平台的顶部开设有两个呈纵向分布的第一t型滑槽，螺纹座滑动连接于第一t型滑槽的内侧。
12.优选地，所述基座的底部开设有呈横向分布的第二t型滑槽，支撑杆的顶部活动连接于第二t型滑槽的内侧。
13.优选地，所述拆卸螺杆的顶部固定安装有球形座，球形座的内侧开设有通孔。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
16.1、本实用新型通过设置有支撑腿，能够将环形平台支撑到一定的高度，然后配合支撑杆、基座和拆卸螺杆的使用，能够将所处于横向位置上已损坏的内孔式轴承取出，同时配合螺纹座和竖向螺钉的使用，在取出时还可调转其方向，将基座置于竖向螺钉的外侧，能够将所处于纵向位置上已损坏的内孔式轴承取出，可根据实际情况进行灵活选择，从而增强了整体的实用性。
17.2、该拆装工具的零部件之间都为可拆卸式的，在携带的过程中能够将其全部拆卸，从而所占用的空间较小，方便整体进行携带。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型环形平台与螺纹槽的连接示意图；
20.图3为本实用新型支撑腿与短螺杆的连接示意图。
21.图中：1、环形平台；2、支撑腿；3、螺纹槽；4、支撑杆；5、基座；6、拆卸螺杆；7、螺纹座；8、竖向螺钉；9、螺纹槽；10、短螺杆；11、第一t型滑槽；12、第二t型滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例中，由图1-3给出，一种内孔式轴承拆装工具，包括环形平台1，环形平台1的底部设置有四个可拆卸式的支撑腿2，环形平台1的顶端开设有两个螺纹槽3，螺纹槽3的内侧螺纹连接有两个支撑杆4，两个支撑杆4的顶部均与基座5活动连接，基座5的上方螺纹连接有一端贯穿并延伸至基座5下方的拆卸螺杆6，环形平台1上设置有两个可纵向移动的螺纹座7，螺纹座7的内侧螺纹连接有竖向螺钉8。
24.参照图1-3，其中，环形平台1的底部开设有四个螺纹槽9，支撑腿2的顶端固定安装有与螺纹槽9相适配的短螺杆10；
25.通过上述结构设置，通过将短螺杆10螺纹连接在螺纹槽9的内侧，即可将支撑腿2连接在环形平台1的底端，整体的连接过程简单便捷，从而方便使用者对支撑腿2的拼装。
26.参照图1-3，其中，环形平台1的顶部开设有两个呈纵向分布的第一t型滑槽11，螺纹座7滑动连接于第一t型滑槽11的内侧；
27.通过上述结构设置，通过设置有第一t型滑槽11，螺纹座7在进行纵向移动时，能够沿着第一t型滑槽11的纵向长度方向进行移动。
28.参照图1-3，其中，基座5的底部开设有呈横向分布的第二t型滑槽12，支撑杆4的顶部活动连接于第二t型滑槽12的内侧；
29.通过上述结构设置，通过设置有第二t型滑槽12，基座5在进行横向移动时，能够沿
着两个支撑杆4之间线段长度的方向进行移动，从而保证了基座5在移动时的平稳性，同时基座5与竖向螺钉8之间为过盈配合，基座5置于竖向螺钉8的顶部外侧时，不会发生纵向位移。
30.参照图1-3，其中，拆卸螺杆6的顶部固定安装有球形座，球形座的内侧开设有通孔；
31.通过上述结构设置，通过设置有球形座和通孔，在拆卸的过程中可将加力杆置于通孔的内侧，从而便可省力的扭动拆卸螺杆6。
32.工作原理：
33.创新点实施步骤：
34.第一步：在拆装内孔式轴承时，可将支撑腿2置于内孔式轴承所在设备的平面上，然后可根据实际情况将基座5置于竖向螺钉8的外侧或置于支撑杆4的外侧；
35.第二步：当需要拆卸处于纵向位置上已损坏的内孔式轴承时，可将基座5置于竖向螺钉8的外侧，然后可沿着第一t型滑槽11长度的方向移动螺纹座7，直至拆卸螺杆6的底部位于已损坏的内孔式轴承正上方时，即可停止滑动螺纹座7，当需要拆卸处于横向位置上已损坏的内孔式轴承时，可将基座5置于支撑杆4的外侧，然后滑动基座5，直至拆卸螺杆6的底部位于已损坏的内孔式轴承正上方时，即可停止滑动基座5；
36.第三步：在已损坏的内孔式轴承上方放置一个略小于已损坏的内孔式轴承直径的钢板，将加力杆伸入至通孔的内侧，旋转拆卸螺杆6，拆卸螺杆6下移，从而即可将已损坏的内孔式轴承顶出。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。