该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型属于烟花生产设备技术领域，具体为一种喷花逐级压药设备。


背景技术：

2.烟花有喷花类、旋转类、升空类、旋转升空类、吐珠类、线香类、烟雾类、造型玩具类、摩擦类、小礼花类、礼花弹类、架子烟花、爆竹类、组合烟花；其中喷花类燃放时的主要特征为喷射火苗，为了能够喷射不同样式的火苗或者火花需要在喷花类烟花中逐层或者逐级填入不同的火药（效果药），并对每层填充的火药进行压紧操作。
3.在所有喷花类烟花中其中锥形喷花类烟花是最常见的喷花烟花，但是在进行该种烟花生产时，在效果药填充过程中传统是采用人工填药与压紧操作，由于人工压紧过程中压紧时的力度把控不好，会出现药物没有压紧的情况出现，使得产品的质量不稳定，同时人工进行压紧操作时锥形烟花筒也不便于进行固定和同时对多个烟花筒进行药物压紧操作；使得生产效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种喷花逐级压药设备，能够对锥形烟花筒进行多次压药操作，确保锥形烟花筒内的药物能够完成压紧，同时一次能够对多个锥形烟花筒进行压药操作，提高生产效率。
5.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喷花逐级压药设备，包括支架、第一安装板与第二安装板；
6.支架上设有第一安装板；
7.第一安装板上设有用于固定锥形烟花筒的固定筒，所述第一安装板上方滑动设有第二安装板；
8.第二安装板下滑动设有第三安装板，所述第三安装板设有压杆，用于对放置在固定筒上的锥形烟花筒内的药物进行压紧操作；所述第三安装板下设置有多组压杆。
9.优选的，所述支架上设有安装底板；所述安装底板上设置有导轨；所述第一安装板下设置有滑轮，用于支撑第一安装板在导轨上滑动；所述安装底板上设有拉动机构，用于拉动第一安装板在导轨上滑动。
10.优选的，所述安装底板上设有导杆；所述第二安装板通过轴套滑动设在导杆上；
11.所述第二安装板上设有第四安装板；所述第四安装板上设有用于支撑第三安装板的滚轮，所述滚轮呈多组设置，用于对第三安装板起到支撑或者导向作用。
12.优选的，所述导杆顶部设有顶板，所述顶板上设有驱动装置，所述驱动装置端部与第二安装板相连接，用于驱动所述第二安装板在导杆上进行滑动。
13.优选的，所述固定筒底部设有通孔，用于锥形烟花筒的尖端伸出；在所述通孔下方设有顶出机构，用于压药完成后将锥形烟花筒从模具中顶出。
14.优选的，所述顶出机构包括第四安装板；所述第四安装板上设有顶杆，所述顶杆与
通孔对齐；所述第四安装板与推杆相连，所述推杆通过安装杆固定于所述安装底板上。
15.优选的，所述安装底板上设有第二导杆，所述第四安装板通过轴套滑动设置在第二导杆上。
16.本实用新型的有益效果：提供一种喷花逐级压药设备，能够对锥形烟花筒进行多次压药操作，确保锥形烟花筒内的药物能够完成压紧，同时一次能够对多个锥形烟花筒进行压药操作，提高生产效率。
17.通过在固定筒下方设置顶出机构可以将进行火药压紧后的锥形烟花筒顶出，方便人工将锥形烟花筒从固定筒内取出。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图。
19.图2为本实用新型侧视结构示意图。
20.图3为本实用新型剖视结构示意图
21.图4为本实用新型第二安装板、第三安装板立体结构示意图。
22.图5为本实用新型第三安装板立体结构示意图。
23.图6为本实用新型第二安装板、第三安装板立体结构示意图（另一视角）。
24.图7为本实用新型顶出机构立体结构示意图（全剖）。
25.图8为本实用新型顶出机构立体结构示意图（全剖另一剖面）
26.图9为本实用新型第三安装板立体结构示意图（另一视角）。
27.图10为本实用新型第三安装板立体结构示意图。
28.图中所述文字标注表示为：1、支架；2、第一安装板；3、顶板；4、导杆；5、第二安装板；6、第三安装板；7、驱动装置；8、压杆；9、顶出机构；11、安装底板；12、导轨；13、支撑件；14、限位件；15、拉动机构；21、固定筒；22、滑动机构；51、第四安装板；52、滚轮；61、齿条；62、齿轮；63、驱动电机。
具体实施方式
29.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
30.在具体使用时，如图1所示，支架1呈长方形设置，拉动机构15即电动推杆将第一安装板2拉动到支架1的最右端，工人将锥形烟花筒尖端向下放在固定筒21内，并向锥形烟花筒内进行第一种效果药的填充，然后拉动机构15将第一安装板2推动到最左端，由于在第三安装板6上设置有四级压药杆，其中压药杆的长度尺寸变化如图1所示，长度变短，直径变长，呈阶梯状分布；在进行第一级压药时由最长的细杆完成，对锥形烟花筒直径最小处进行压药操作，药物压紧之后，拉动机构15将第一安装板2拉动到支架1的最右端工人向锥形烟花筒内进行第二种效果药的填充，然后拉动机构15将第一安装板2推动到最左端，此时需要跟换药物压紧所用的压杆8，如图导杆4所述，通过驱动电机63带动齿轮62转动，在齿轮62齿条61相互啮合情况下，随着齿轮62的转动，齿条61也发生位移，进而带动第三安装板6运动，使得第二级压杆8与锥形烟花筒对齐，驱动电机63为步进电机，可以控制每次转动的圈数与
角度，步进电机的控制方式为本领域技术人员所熟知的技术手段，使得第二级压杆8对锥形烟花筒进行二次压药操作，循环上述步骤直至将第三级与第四级药物全部压药完成之后，顶出机构9上移将锥形烟花筒从固定筒21内顶出，然后工人将药物压紧完成的锥形烟花筒从固定筒21内取出，上述所记载的压药即为将烟花筒内火药压紧的过程。
31.如图1-10所示，本实用新型的具体结构为：一种喷花逐级压药设备，包括支架1、第一安装板2与第二安装板5；
32.支架1上设有第一安装板2，第一安装板2与支架1之间为活动设置；
33.第一安装板2上设有用于固定锥形烟花筒的固定筒21，固定筒21内设置有锥形通孔，通孔与放置的锥形烟花筒形状相适配，第一安装板2上方滑动设有第二安装板5，固定筒21在第一安装板2上为阵列设置具体数量不做限制，第二安装板5用于带动第三安装板6进行上下滑动；
34.第二安装板5下滑动设有第三安装板6，第三安装板6设有压杆8，压杆8上端从第三安装板6伸出，与第二安装板5之间的间隔不大于5mm，确保在进行药物压紧时，压杆8上端能够抵住第二安装板5下端，压杆8呈四组设置，每组压杆8的数量与阵列方式与固定筒21的数量和阵列方式一致，用于对放置在固定筒21上的锥形烟花筒内的药物进行压紧操作；第三安装板6下设置有多组压杆8。
35.在本实施例中，支架1上设有安装底板11；安装底板11上设置有导轨12；第一安装板2下设置有滑轮，滑轮能在导轨12上进行滑动，为了避免在进行火药压紧是滑轮被破坏，可以在滑轮座与第一安装板2之间设置弹簧，并在安装底板11上设置支撑件13即支撑板，支撑板的高度小于弹簧伸长时第一安装板2到安装底板11之间的距离，大于弹簧压缩时第一安装板2到安装底板11之间的距离，用于支撑第一安装板2在导轨12上滑动；安装底板11上设有拉动机构15，拉动机构15为电动推杆，拉动机构15通过安装板固定安装在安装底板11，用于拉动第一安装板2在导轨12上滑动。
36.在本实施例中，安装底板11上设有导杆4，导杆4呈竖直设置，通过螺栓固定在安装底板11上；第二安装板5通过轴套滑动设在导杆4上，通过导杆4对第二安装板5的滑动起到导向作用，避免第二安装板5滑动过程中产生晃动；
37.第二安装板5上设有第四安装板51；如图10所示，第四安装板51上设有用于支撑第三安装板6的滚轮52，滚轮52呈多组设置，包括用于支撑第三安装板6的支撑滚轮52，导向作用的导向滚轮52，滚轮52的设置与选用可为现有技术中常规使用的滚轮52和安装方式，用于对第三安装板6起到支撑或者导向作用。
38.在本实施例中，导杆4顶部设有顶板3，导杆4与顶板3之间可通过螺栓进行连接，顶板3上设有驱动装置7，驱动装置7可以为电动推杆，驱动装置7的伸缩端端部与第二安装板5相连接，用于驱动第二安装板5在导杆4上进行滑动。
39.在本实施例中，固定筒21底部设有通孔，用于锥形烟花筒的尖端伸出；在通孔下方设有顶出机构9，用于压药完成后将锥形烟花筒从模具中顶出。
40.在本实施例中，如图7所示，顶出机构9包括第四安装板51；第四安装板51上设有顶杆，顶杆与通孔对齐，用于将从固定筒21通孔内伸出的锥形烟花筒进行顶出操作；第四安装板51与推杆相连，推杆可为电动推杆，推杆上的安装板通过安装杆固定于安装底板11上，第四安装板51位于推杆上的安装板和安装底板11之间，在第四安装板51上设置有用于安装杆
穿过的通孔，通孔与安装杆之间为间隙配合。
41.在本实施例中，安装底板11上设有第二导杆4，第四安装板51通过轴套滑动设置在第二导杆4上。
42.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。