该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型属于扎啤机技术领域，涉及一种扎啤机的酒桶固定结构。


背景技术：

2.随着时代的进步，人类生活质量的提高，人们对喝酒也有了更高的要求，听装和瓶装的啤酒已经很难满足人们的饮用需求，越来越多的人更希望喝到新鲜、卫生、美味的纯正的扎啤。扎啤机是一种用于分配酒水的设备，传统的扎啤机都是配合二氧化碳罐、酒桶一起使用的，酒桶内盛放啤酒，通过二氧化碳罐施加压力能使酒桶内的啤酒压出，之后流出扎啤机到达龙头处，人们打开龙头便能喝到啤酒。
3.如专利文献公开的一种打饮料装置(申请号：202120656379.7)，包括饮料容器以及用于安装饮料容器的分配器，饮料容器内设有盛装饮料的内袋，所述分配器具有壳体以及设置在壳体内的制冷组件和充气组件，壳体内还设有容纳部以及出液管，出液管的一端位于所述容纳部上。该打饮料装置在壳体内设置酒桶固定架，并在酒桶固定架上安装铝块酒桶座，酒桶插接固定在铝块酒桶座上，由于酒桶内装有啤酒时重量较重，而且在移动或者使用该装置的过程中，酒桶还会出现晃动，因此需要保证铝块酒桶座安装稳定性好。为此，该装置中铝块酒桶座的底部通过多个螺钉与酒桶固定架固定连接，同时顶部通过多个螺钉与制冷铝块固定连接，以此保证了铝块酒桶座安装稳定性好，且不易发生晃动，进而能够稳定地支撑酒桶。然而，在使用一段时间之后，需要对铝块酒桶座进行清洗，将铝块酒桶座上残留的废液、细菌等杂质清洗掉，避免影响啤酒的口感和卫生。但是该装置在需要清洗铝块酒桶座时，由于通过多个螺钉分别与酒桶固定架和制冷铝块进行连接，因此导致拆卸铝块酒桶座的过程十分麻烦，难以进行清洗，进而会导致扎啤机的使用卫生性不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种扎啤机的酒桶固定结构，本实用新型解决的技术问题是：在保证酒桶固定稳定的基础上，解决现有酒桶固定结构清洗不方便，易影响扎啤机使用卫生性的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种扎啤机的酒桶固定结构，所述扎啤机包括箱体，本酒桶固定结构包括用于供酒桶进行插接固定的酒桶座和固定在箱体内的安装座，其特征在于，所述安装座具有一呈筒状且上端为敞口的安装腔，所述酒桶座插接在安装腔内且安装座能对酒桶座进行支撑，所述安装腔的侧壁与酒桶座抵靠并对酒桶座进行径向限位，所述酒桶座上可拆卸连接有将其与安装座相固连的紧固件。
6.在使用时，将酒桶倒置设置，酒桶的桶口向下插接固定在酒桶座上。安装座具有安装腔，安装腔上端为敞口能便于酒桶座通过该敞口插入安装腔内，此时由于安装座能对酒桶座进行支撑，因此限定了酒桶座向下的自由度，同时，安装腔呈筒状，其侧壁能对酒桶座进行径向限位，使得酒桶座不会出现左右的倾斜。也就是说，通过安装腔与酒桶座的配合，能够限制酒桶座多个方向的自由度，安装腔基本能将酒桶座的位置进行固定，此时只需较
少的紧固件甚至一个紧固件，即可将酒桶座稳稳地固定在安装座内，保证了酒桶固定的稳定性。在酒桶座需要清洗时，只需卸下较少的或者一个紧固件，即可将酒桶座向外抽出安装腔，实现酒桶座的快速拆卸和清洗，反之在清洗完成之后也能实现酒桶座的快速安装。因此，本酒桶固定结构不仅能保证酒桶固定的稳定性，同时还具有拆装和清洗方便的特点，能便于扎啤机长期保持较好的使用卫生性。
7.在上述的扎啤机的酒桶固定结构中，所述酒桶座的外侧壁上具有径向凸出的防脱凸部，所述安装座包括卡接件和呈圆筒状的壳体，所述壳体内部形成所述的安装腔，所述卡接件设置在安装腔内且与壳体相固连，所述卡接件能够向下压住防脱凸部，且卡接件上还设有开口大小能供防脱凸部穿过的拆装缺口，所述酒桶座能在取下紧固件时转动至防脱凸部与拆装缺口沿竖向正对的位置。通过在安装腔内设置卡接件，该卡接件能够向下压住酒桶座外侧壁上的防脱凸沿，卡接件能够限制酒桶座向上移动，进一步提升酒桶座安装的稳定性。在需要清洗酒桶座时，只需取下紧固件，将酒桶座转动一定的角度，使得防脱凸部与拆装缺口沿竖向正对，即可将酒桶座向外抽出安装腔，实现酒桶座的拆卸和清洗。通过该结构的设置，使得酒桶座与安装座之间的连接主要靠防脱凸部和卡接件的配合实现，因而即便采用单个紧固件，也能满足酒桶座与安装座之间连接稳定性的要求，而单个紧固件相比多个紧固件也使得酒桶座拆洗更加方便。
8.在上述的扎啤机的酒桶固定结构中，所述安装腔的横截面呈圆形，所述酒桶座的上端具有呈圆环形的导向翻沿，所述导向翻沿与安装腔的侧壁抵靠配合。在安装酒桶座时，操作人员只需将酒桶座对准安装腔的敞口插入安装腔内，然后转动一定角度使得卡接件与防脱凸部上下正对，然后连接紧固件，即可完成酒桶座的安装。由于导向翻沿与安装腔形成抵靠配合，因此在进行酒桶座安装的过程中，安装腔能对酒桶座插接的过程、以及转动的过程均形成导向，使得操作人员能快速、平稳地完成酒桶座的安装工序，同样也能快速的取出酒桶座进行清洗，进而使得本酒桶固定结构清洗更加方便。
9.在上述的扎啤机的酒桶固定结构中，所述卡接件呈圆环形，所述卡接件的内边缘具有若干沿周向依次设置的限位凸部，相邻两限位凸部之间分别形成所述的拆装缺口，所述防脱凸部和限位凸部的数量相等，且各限位凸部一一对应设置于各防脱凸部的上侧并能够向下压住对应的防脱凸部。通过多个防脱凸部和多个限位凸部相配合，同时各限位凸部沿周向依次设置，使得卡接件与酒桶座之间压力平衡，卡接件能更为平稳地压住酒桶座，提升酒桶座安装的稳定性，进而提升保证酒桶固定的稳定性。
10.在上述的扎啤机的酒桶固定结构中，所述紧固件为螺钉，所述酒桶座包括呈圆筒状的主体部，所述主体部的外周壁上连接有凸出的延伸部，所述延伸部位于卡接件上侧，所述延伸部的上端面上设有安装凹槽，所述安装凹槽的槽底上开设有贯穿延伸部底面的螺栓过孔，所述紧固件的数量为一个且穿设在螺栓过孔内，所述卡接件上开设有与紧固件相螺接的安装孔。紧固件为螺钉，同时通过延伸部的上端面开设安装凹槽来供螺钉插入，这样螺钉的头部可以朝上设置，而螺钉的杆部与卡接件上的安装孔螺接。该结构的设计使得操作人员将螺丝刀伸入安装凹槽内，即可转动紧固件，使得酒桶座拆装较为方便。相比于现有技术采用多个紧固件的结构，本酒桶固定结构中紧固件的数量为一个，这样能够减少安装和取下紧固件的时间，使得酒桶座拆洗更加方便。
11.在上述的扎啤机的酒桶固定结构中，所述主体部的外周壁上还设有限位凸筋，当
酒桶座在安装座内转动至限位凸筋与限位凸部抵靠时所述螺栓过孔与安装孔正对。酒桶座插入安装腔内之后，螺栓过孔与安装孔是否正对，是无法通过视线观察的。而通过主体部的外周壁上设置限位凸筋，在不可视的情况下，也能实现螺栓过孔与安装孔的快速对接，这样便能提升酒桶座安装的便利性，使得本酒桶固定结构更加易于清洗。
12.在上述的扎啤机的酒桶固定结构中，所述酒桶座还包括连接在主体部上端的呈碗形的外翻部，所述外翻部的上端口的边缘径向外翻形成上述的导向翻沿，所述安装腔的侧壁上具有沿周向设置的环形台阶面，所述导向翻沿的底面抵靠在所述环形台阶面上。导向翻沿与安装腔的侧壁配合，具有三个功能，第一，在酒桶座插入安装腔内的过程中，对酒桶座插接的过程形成导向；第二，在转动酒桶座进行拆装的过程中，对其转动的过程形成导向；第三，导向翻沿的底面抵靠在所述环形台阶面上，使得环形台阶面对酒桶座形成支撑，提升了酒桶座安装的稳定性，进而保证酒桶在扎啤机内得以稳定的固定。
13.在上述的扎啤机的酒桶固定结构中，所述壳体的底部连接有底板，所述底板的内壁上固连有若干用于支撑所述卡接件的安装柱，若干安装柱沿安装座的周向依次设置，每个安装柱上均螺接有穿过卡接件并向下压住卡接件的螺接件。通过该结构，使得卡接件能稳定地安装在壳体内，进而能稳定地对酒桶座进行固定。螺接件与安装柱螺接，使得必要情况下，卡接件也能取下，进而对卡接件以及壳体进行清洗，以此进一步提升扎啤机的使用卫生性。
14.在上述的扎啤机的酒桶固定结构中，所述延伸部的底面抵靠在卡接件上，所述延伸部的上端面上还开设有长条形的软管安装槽，所述安装凹槽开设在软管安装槽的槽底上。延伸部的底面抵靠在卡接件上，使得卡接件还能对酒桶座形成支撑，提升了酒桶座安装的稳定性，进而保证酒桶在扎啤机内得以稳定的固定。软管安装槽能供酒管嵌入，对酒管进行定位。
15.在上述的扎啤机的酒桶固定结构中，所述壳体的底部连接有与安装腔相连通的排水接头，所述壳体的上端具有径向外翻的定位翻边，所述箱体内固连有水平设置的支撑板，所述支撑板上开设有插接孔，所述安装座设置在插接孔内且定位翻边搭靠于插接孔的边缘。当壳体内进入啤酒或者其他废液时，啤酒或者其他废液能够从排水接头排出，避免啤酒或者其他废液滞留在壳体内产生细菌，以此提升扎啤机的使用卫生性。实际使用过程中，排水接头上还会连接排水管。通过在支撑板上开设有插接孔，将壳体上的定位翻边边搭靠于插接孔的边缘，实现安装座的固定，这样的结构不仅使得安装座安装方便，而且具有较好的安装稳定性。
16.与现有技术相比，本扎啤机的酒桶固定结构具有以下优点：
17.1、本酒桶固定结构中，在需要进行酒桶座需要清洗时，只需卸下一个紧固件，即可将酒桶座向外抽出安装腔，实现酒桶座的快速拆卸和清洗，反之在清洗完成之后也能实现酒桶座的快速安装。因此，本酒桶固定结构不仅能保证酒桶固定的稳定性，同时还具有拆装和清洗方便的特点，能便于扎啤机长期保持较好的使用卫生性。
18.2、壳体的底部连接有与安装腔相连通的排水接头，当壳体内进入啤酒或者其他废液时，啤酒或者其他废液能够从排水接头排出，避免啤酒或者其他废液滞留在壳体内产生细菌，以此提升扎啤机的使用卫生性。
附图说明
19.图1是本扎啤机的剖视图。
20.图2是图1中a处的放大图。
21.图3是图1中a处结构的旋转剖视图。
22.图4是图3的局部放大图。
23.图5是安装座的立体结构示意图。
24.图6是安装座的正视图。
25.图7是图6中a-a的剖视图。
26.图8是卡接件的立体结构示意图。
27.图9是酒桶座的立体结构示意图。
28.图10是酒桶座的俯视图。
29.图11是本扎啤机放入酒桶后的剖视图。
30.图12是图11中a处的放大图。
31.图中，1、箱体；1a、冷藏腔；2、酒桶；3、酒桶座；31、防脱凸部；32、外翻部；321、导向翻沿；33、主体部；34、延伸部；35、安装凹槽；36、螺栓过孔；37、限位凸筋；38、软管安装槽；4、安装座；41、安装腔；42、卡接件；421、拆装缺口；422、限位凸部；423、安装孔；424、固定孔；43、壳体；44、环形台阶面；45、底板；46、安装柱；47、定位翻边；5、紧固件；6、螺接件；7、排水接头；8、支撑板；81、插接孔；9、龙头；10、进气接头；11、出酒接头；111、进气通道；112、出酒通道；12、酒管。
具体实施方式
32.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这个实施例。
33.如图1所示，扎啤机包括箱体1，箱体1内部具有用于放置酒桶2的冷藏腔1a，箱体1外壁上安装有龙头9。
34.如图2和图3所示，本酒桶固定结构包括用于供酒桶2进行插接固定的酒桶座3和固定在箱体1内的安装座4，安装座4具有一呈筒状且上端为敞口的安装腔41，酒桶座3插接在安装腔41内且安装座4能对酒桶座3进行支撑，安装腔41的侧壁与酒桶座3抵靠并对酒桶座3进行径向限位，酒桶座3上可拆卸连接有将其与安装座4相固连的紧固件5，紧固件5为螺钉。
35.具体的，如图3至图7所示，安装腔41的横截面呈圆形，酒桶座3的外侧壁上具有径向凸出的防脱凸部31，安装座4包括卡接件42和呈圆筒状的壳体43，壳体43的底部连接有底板45，壳体43内部形成安装腔41，卡接件42设置在安装腔41内且与壳体43相固连，卡接件42能够向下压住防脱凸部31，且卡接件42上还设有开口大小能供防脱凸部31穿过的拆装缺口421，酒桶座3能在取下紧固件5时转动至防脱凸部31与拆装缺口421沿竖向正对的位置。
36.如图2和图3所示，壳体43的底部连接有与安装腔41相连通的排水接头7，壳体43的上端具有径向外翻的定位翻边47，箱体1内固连有水平设置的支撑板8，支撑板8上开设有插接孔81，安装座4设置在插接孔81内且定位翻边47搭靠于插接孔81的边缘。实际使用过程中，排水接头7上还会连接排水管。
37.如图7和图8所示，卡接件42呈圆环形，卡接件42的内边缘具有三个沿周向依次设
置的限位凸部422，相邻两限位凸部422之间分别形成拆装缺口421，防脱凸部31和限位凸部422的数量相等，且各限位凸部422一一对应设置于各防脱凸部31的上侧并能够向下压住对应的防脱凸部31。通过多个防脱凸部31和多个限位凸部422相配合，同时各限位凸部422沿周向依次设置，使得卡接件42与酒桶座3之间压力平衡，卡接件42能更为平稳地压住酒桶座3，提升酒桶座3安装的稳定性，进而提升保证酒桶2固定的稳定性。
38.为了实现卡接件42的安装，如图3和图4所示，安装座4的底板45的内壁上固连有四个用于支撑卡接件42的安装柱46，四个安装柱46沿安装座4的周向依次设置，每个安装柱46上均螺接有穿过卡接件42上的固定孔424并向下压住卡接件42的螺接件6。螺接件6与安装柱46螺接，使得必要情况下，卡接件42也能取下，进而对卡接件42以及壳体43进行清洗，以此进一步提升扎啤机的使用卫生性。
39.如图9和图10所示，酒桶座3包括呈圆筒状的主体部33，主体部33上端一体成型有呈碗形的外翻部32，外翻部32的上端口的边缘径向外翻形成导向翻沿321，结合图3和图4所示，导向翻沿321与安装腔41的侧壁抵靠配合。安装腔41的侧壁上具有沿周向设置的环形台阶面44，导向翻沿321的底面抵靠在环形台阶面44上，使得环形台阶面44对酒桶座3形成支撑，提升了酒桶座3安装的稳定性，进而保证酒桶2在扎啤机内得以稳定的固定。主体部33的外周壁上连接有凸出的延伸部34，延伸部34位于卡接件42上侧，延伸部34的上端面上设有安装凹槽35，安装凹槽35的槽底上开设有贯穿延伸部34底面的螺栓过孔36。结合图3所示，紧固件5的数量为一个且穿设在螺栓过孔36内，卡接件42上开设有与紧固件5相螺接的安装孔423。这样螺钉的头部可以朝上设置，操作人员将螺丝刀伸入安装凹槽35内，即可转动紧固件5，使得酒桶座3拆装较为方便。在拧紧紧固件5之后，延伸部34的底面抵靠在卡接件42上。另外，为了方便酒管12的安装，延伸部34的上端面上还开设有长条形的软管安装槽38，安装凹槽35开设在软管安装槽38的槽底上。
40.结合图3和图9所示，主体部33的外周壁上还设有限位凸筋37，当酒桶座3在安装座4内转动至限位凸筋37与限位凸部422抵靠时螺栓过孔36与安装孔423正对。该设计使得在不可视的情况下，也能实现螺栓过孔36与安装孔423的快速对接，这样便能提升酒桶座3安装的便利性。
41.如图11和图12所示，本扎啤机在使用时，将酒桶2倒置设置，酒桶2的桶口向下插接固定在酒桶座3上。安装座4的底板45上连接有进气接头10，酒管12的一端连接有出酒接头11，酒管12的另一端与龙头9连通。出酒接头11具有相互独立的进气通道111和出酒通道112。安装好酒桶2之后，高压气体能依次经过进气接头10、出酒接头11上的进气通道111进入酒桶2内，使酒桶2内产生高压，在高压作用下，酒桶2内的啤酒依次经过出酒接头11上的出酒通道112、酒管12流至龙头9处，在打开龙头9后，啤酒便可以从龙头9流出。
42.在需要清洗酒桶座3时，只需取下紧固件5，将酒桶座3转动一定的角度，使得防脱凸部31与拆装缺口421沿竖向正对，即可将酒桶座3向外抽出安装腔41，实现酒桶座3的拆卸和清洗。清洗好酒桶座3进行安装时，操作人员只需将酒桶座3对准安装腔41的敞口插入安装腔41内，然后转动一定角度使得卡接件42与防脱凸部31上下正对，然后连接紧固件5，即可完成酒桶座3的安装。
43.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似
的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
44.尽管本文较多地使用了1、箱体；1a、冷藏腔；2、酒桶；3、酒桶座；31、防脱凸部；32、外翻部；321、导向翻沿；33、主体部；34、延伸部；35、安装凹槽；36、螺栓过孔；37、限位凸筋；38、软管安装槽；4、安装座；41、安装腔；42、卡接件；421、拆装缺口；422、限位凸部；423、安装孔；424、固定孔；43、壳体；44、环形台阶面；45、底板；46、安装柱；47、定位翻边；5、紧固件；6、螺接件；7、排水接头；8、支撑板；81、插接孔；9、龙头；10、进气接头；11、出酒接头；111、进气通道；112、出酒通道；12、酒管等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。