该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及液压缸技术领域，具体涉及一种具有耐热功能的液压缸。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
3.现有技术中，公开号为cn216009095u的专利文件中，提出一种耐高温的液压缸，包括缸体、活塞主体和活塞杆，所述活塞主体设置在缸体之中，所述活塞杆的一端和活塞主体连接，所述缸体上设置有两个防尘管，两个所述防尘管均设置为半圆柱形，且相互之间可拆卸连接，所述防尘管内侧设置有两个弧形板和清洁组件，外侧转动连接有两个驱动螺栓，所述弧形板设置在防尘管的两端，且两侧均设置有限位板，所述驱动螺栓和弧形板螺纹连接，所述缸体一端设置有固定套，所述固定套中设置有两个推动套，所述推动套的内侧设置有若干个滑槽，所述滑槽中设置有抱紧块，所述滑槽内壁上设置有限位条，所述滑槽和抱紧块均设置为楔形，所述固定套的中间内侧连接有挡板和密封管，外侧设置有注油管，所述固定套的两端连接有导向件，所述导向件外侧设置有弹簧。
4.为了解决液态缸在使用过程中，如果长时间使用液压进行固定时，会导致液压泄露的问题，现有技术是采用抱紧块、推进套、弹簧的相互配合方式进行处理，但是还会出现该液压缸在使用过程中，不能对液压缸进行缓冲处理，且不能有效耐高温，进而导致使用起来较为不方便的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有耐热功能的液压缸，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种具有耐热功能的液压缸，包括外壳；设置在所述外壳外表面用于辅助降温的冷却组件；设置在所述外壳内部的活塞杆；设置在所述活塞杆外表面的用于辅助密封的密封组件；以及设置在所述外壳内壁底部用于辅助缓冲的缓冲保护单元，所述外壳的内部设置有注水腔，所述冷却组件包括有出水管和进水组件，所述活塞杆设置于外壳的内部，所述活塞杆的底面固定连接有固定块，所述固定块的底面开设有凹槽，所述密封组件包括有密封连接件一、密封垫和密封连接件二，所述缓冲保护单元包括有缓冲组件和传动组件。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进水组件包括有连接管，所述连接管的一侧与外壳的外表面固定连接，所述连接管的一侧延伸至注水腔的内部，所述连接管的另一侧可拆卸式连接有阀门，所述阀门的另一侧可拆卸式连接有对接管。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出水管的一端与外壳的外表面固定连接，所述出水管的一端延伸至注水腔的内部，所述出水管设置在进水组件的正下方。
10.采用上述技术方案，通过连接管、阀门、对接管和排水管的相互配合，可以辅助对外壳的内壁进行散热冷却。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封连接件一、密封垫和密封连接件二的内壁均与活塞杆的外表面固定连接，所述密封垫设置于密封连接件一与密封垫之间。
12.采用上述技术方案，通过密封连接件一、密封垫和密封连接件二的配合，可以使得活塞杆在外壳内部进行移动时，对外壳内部的液压油起到密封的作用。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动组件包括有滑动块和滚动珠，所述滑动块的外表面与滚动珠的外表面转动连接，所述滚动珠的外表面与外壳的内壁表面滑动连接。
14.采用上述技术方案，通过滚动珠可以减小滑动块在移动过程中所受到的摩擦力。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲组件包括有弹簧、伸缩杆一、伸缩杆二和弹簧柱，所述弹簧的上表面与凹槽的内壁活动搭接，所述伸缩杆一的底面与滑动块的上表面固定连接，所述伸缩杆一的上表面与凹槽的内壁活动搭接。
16.采用上述技术方案，通过弹簧和伸缩杆一的配合，可以辅助对活塞杆的冲击进行辅助缓冲。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩杆二的上表面与滑动块的底面固定连接，所述弹簧柱的上表面与滑动块的底面固定连接，所述伸缩杆二、弹簧柱的底面均与外壳的内壁底面活动连接。
18.采用上述技术方案，通过伸缩杆二和弹簧柱的相互配合，可以进一步对活塞杆的冲击进行辅助缓冲。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供一种具有耐热功能的液压缸，采用连接管、阀门、对接管和排水管的相互配合，可以辅助对外壳的内壁进行散热冷却，防止在液压缸使用过程中，内部温度过高从而导致内部液压油的结块。
21.2、本实用新型提供一种具有耐热功能的液压缸，采用弹簧、伸缩杆一、滑动块、滚动珠、伸缩杆二和弹簧柱的配合，可以辅助活塞杆在移动过程中，能够对活塞杆进行缓冲，从而增加液压缸的实用性。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的冷却组件结构示意图；
24.图3为本实用新型的活塞杆结构示意图；
25.图4为本实用新型的密封组件结构示意图；
26.图5为本实用新型的缓冲保护单元结构示意图。
27.图中：1、外壳；2、冷却组件；21、连接管；22、阀门；23、对接管；3、活塞杆；31、固定块；4、密封组件；41、密封连接件一；42、密封垫；43、密封连接件二；5、缓冲保护单元；51、弹簧；52、伸缩杆一；53、滑动块；54、滚动珠；55、伸缩杆二；56、弹簧柱。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1-4所示，本实用新型提供了一种具有耐热功能的液压缸，包括外壳1；设置在外壳1外表面用于辅助降温的冷却组件2；设置在外壳1内部的活塞杆3；设置在活塞杆3外表面的用于辅助密封的密封组件4；以及设置在外壳1内壁底部用于辅助缓冲的缓冲保护单元5，外壳1的内部设置有注水腔，冷却组件2包括有出水管和进水组件，活塞杆3设置于外壳1的内部，活塞杆3的底面固定连接有固定块31，固定块31的底面开设有凹槽，密封组件4包括有密封连接件一41、密封垫42和密封连接件二43，缓冲保护单元5包括有缓冲组件和传动组件，包括外壳1；设置在外壳1外表面用于辅助降温的冷却组件2；设置在外壳1内部的活塞杆3；设置在活塞杆3外表面的用于辅助密封的密封组件4；以及设置在外壳1内壁底部用于辅助缓冲的缓冲保护单元5，外壳1的内部设置有注水腔，冷却组件2包括有出水管和进水组件，活塞杆3设置于外壳1的内部，活塞杆3的底面固定连接有固定块31，固定块31的底面开设有凹槽，密封组件4包括有密封连接件一41、密封垫42和密封连接件二43，缓冲保护单元5包括有缓冲组件和传动组件。
31.实施例2
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，密封连接件一41、密封垫42和密封连接件二43的内壁均与活塞杆3的外表面固定连接，密封垫42设置于密封连接件一41与密封垫42之间，传动组件包括有滑动块53和滚动珠54，滑动块53的外表面与滚动珠54的外表面转动连接，滚动珠54的外表面与外壳1的内壁表面滑动连接，采用密封连接件一41、密封垫42和密封连接件二43的配合，可以使得活塞杆3在外壳1内部进行移动时，对外壳1内部的液压油起到密封的作用。
33.实施例3
34.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，缓冲组件包括有弹簧51、伸缩杆一52、伸缩杆二55和弹簧柱56，弹簧51的上表面与凹槽的内壁活动搭接，伸缩杆一52的底面与滑动块53的上表面固定连接，伸缩杆一52的上表面与凹槽的内壁活动搭接，伸缩杆二55的上表面与滑动块53的底面固定连接，弹簧柱56的上表面与滑动块53的底面固定连接，伸缩杆二55、弹簧柱56的底面均与外壳1的内壁底面活动连接，活塞杆3在移动压缩过程中，通过固定块31对弹簧51和伸缩杆一52进行撞击，通过弹簧51的弹性形变，将冲击力转化为弹力进行缓冲，同时弹簧51将部分力通过滑动块53的传动，使滑动块53对弹簧柱56进行压缩，同理，将弹簧51受到的冲击力进一步缓冲，在滑动块53在外壳1的内部进行移动过程中，通过滚动珠54和液压油可以减小滑动块53与外壳1内壁所受到的摩擦力。
35.下面具体说一下该具有耐热功能的液压缸的工作原理。
36.如图1-4所示，在使用具有耐热功能的液压缸时，活塞杆3在移动压缩过程中，通过固定块31对弹簧51和伸缩杆一52进行撞击，通过弹簧51的弹性形变，将冲击力转化为弹力进行缓冲，同时弹簧51将部分力通过滑动块53的传动，使滑动块53对弹簧柱56进行压缩，同理，将弹簧51受到的冲击力进一步缓冲，在滑动块53在外壳1的内部进行移动过程中，通过滚动珠54和液压油可以减小滑动块53与外壳1内壁所受到的摩擦力，当液压缸的内部温度
过高，需要对液压缸的内部进行降温时，通过将外界水管与对接管23进行连接，然后打开阀门22，使外界冷水注入到外壳1内部注水腔中，并通过排水管离开，从而使得注入到注水腔中的冷水，能够实行循环，从而增加冷却组件2的冷却效率。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。