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1.本实用新型涉及脱硫废液过滤技术领域，尤其涉及一种脱硫废液过滤装置。


背景技术：

2.在一些工业化的生产加工中，通常会产生脱硫废液，如果直接排放脱硫废液会对环境造成污染，需要对脱硫废液进行过滤达到标准后，在进行排放，而对脱硫废液进行过滤就需要相应的过滤装置。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn217297548u本实用新型涉及废液处理装置技术领域，具体地说，涉及一种脱硫脱氰废液过滤装置，包括储水池，储水池的一侧设置有过滤处理装置，过滤处理装置包括呈竖直状设置的处理筒，处理筒的底端固定安装有排杂管，处理筒的底部筒体上还固定安装有排出管，排杂管上和排出管上均固定安装有第一阀门，处理筒的顶面上固定安装有密封盖，密封盖上设置有过滤组件，过滤组件包括固定安装在密封盖顶面上的液压缸，液压缸的伸缩轴末端固定安装有固定盘，固定盘的环形侧面上通过多个呈环状等间距排列的连杆固定安装有密封环，彼此相邻的两个连杆之间均固定安装有渗透膜。本实用新型便于进行过滤和滤液排出操作，方便使用，给使用者带来便利。
4.但是现有技术中，在使用时会产生如下劣势：废液在处理筒进行过滤时，在上述过滤组件的作用下，洁净水会在渗透膜上方，而废液会存在依附处理筒内部的情况，从而导致洁净水会被再次污染，且过滤组件在处理筒内部难以清理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是处理废液在处理筒进行过滤时，在上述过滤组件的作用下，洁净水会在渗透膜上方，而废液会存在依附处理筒内部的情况，从而导致洁净水会被再次污染，且过滤组件在处理筒内部难以清理的问题。
6.实现本实用新型目的的技术方案是：一种脱硫废液过滤装置，包括：筒体，所述筒体的内部固定安装有加热层，所述筒体的一侧固定安装有基座，所述基座的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌架，所述搅拌架顶部的外表面固定套设有两个密封圈一，所述搅拌架的外表面固定安装有四个刮板，四个所述刮板的一侧活动连接在筒体的内壁上，所述筒体的一侧固定安装有连接块。
7.在本实用新型的一些实施例中，所述连接块的外表面活动套设有活动块，所述活动块的一侧固定安装有密封盖，所述密封盖的一侧固定安装有把手，所述密封盖的外表面固定套设有密封圈二。
8.采用上述进一步方案的技术效果是：在使用时，筒体的内部设置有加热层，接通电源，加热层开设工作，将废液进行加热和保温，有利于提高反应效率，通过基座将驱动电机固定在筒体上，驱动电机工作，带动搅拌架工作，有利于使废液与反应剂充分混合，节约反应时间，提高工作效率，搅拌架带动四个刮板工作，有利于防止废液内的晶体依附于筒体的内壁上，有利于保持筒体内壁的清洁性，因连接块、活动块、密封盖、把手的组合作用，有利
于打开和关闭密封盖，便于将反应剂放入到筒体内部，密封圈一和密封圈二的设置，有利于减少连接处的缝隙，提高整体设备的密封性。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述筒体的一侧固定嵌设有管道，所述管道一端的外表面固定套设有两个防漏圈。
10.采用上述进一步方案的技术效果是：在使用时，筒体与管道相通，便于将脱硫废液从管道的另一端输送到筒体内部，通过两个防漏圈的设置，有利于防止脱硫废液从筒体和管道的连接处溢出，便于提高设备的整体密封性。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述管道的内壁固定安装有过滤网，所述管道的外表面螺纹套设有螺纹栓。
12.采用上述进一步方案的技术效果是：在使用时，管道的内部设左右过滤网，便于将通过管道进入筒体内部的脱硫废液进行过滤，在重力影响下，脱硫废液中的颗粒下沉到管道u形处的最底部，有利于集中处理。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述螺纹栓的一侧固定安装有转动板，所述螺纹栓的一侧固定安装有密封垫。
14.采用上述进一步方案的技术效果是：在使用时，通过转动板带动螺纹栓，便于从筒体中取出螺纹栓，从而对管道u形处最底部的沉积物进行定期清理，密封垫的设置，有利于防止脱硫废液在管道输送中流出。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述管道的外表面固定安装有两个支撑块，所述筒体的一侧固定安装有三个固定柱。
16.采用上述进一步方案的技术效果是：在使用时，两个支撑块和三个固定柱的设置，便于对管道和筒体进行安装固定，提升设备的整体稳定性。
17.在本实用新型的一些实施例中，所述筒体的一侧固定安装有两个安装块，两个所述安装块的一侧固定安装有检测仪，所述检测仪传感头的外表面贯穿于筒体并延伸至内部。
18.采用上述进一步方案的技术效果是：在使用时，通过两个安装块将检测仪固定在筒体的外表面上，便于加固两者之间的联系，检测仪的传感头在筒体的内部，有利于通过检测仪观察筒体内部液体的ph数据和温度数据。
19.在本实用新型的一些实施例中，所述检测仪的一侧固定安装有限位块，所述检测仪传感头的外表面固定套设有密封套。
20.采用上述进一步方案的技术效果是：在使用时，通过限位块再次加固检测仪和筒体之间的联系，密封套的设置，有利于防止废液从筒体内部流出。
21.在本实用新型的一些实施例中，所述筒体的一侧固定安装有限位板，所述限位板的内部固定安装有排出管。
22.采用上述进一步方案的技术效果是：在使用时，通过限位板将排出管固定在筒体上，防止排出管掉落。
23.在本实用新型的一些实施例中，所述排出管的内壁固定安装有开关杆，所述排出管的一端与筒体相通。
24.采用上述进一步方案的技术效果是：在使用时，排出管与筒体相通，通过转动开关杆，将筒体内部的液体排出。
25.采用在本实用新型的一些实施例中以下积极的效果：
26.本实用新型，在使用时，筒体的内部设置有加热层，接通电源，加热层开设工作，将废液进行加热和保温，有利于提高反应效率，通过基座将驱动电机固定在筒体上，驱动电机工作，带动搅拌架工作，有利于使废液与反应剂充分混合，节约反应时间，提高工作效率，搅拌架带动四个刮板工作，有利于防止废液内的晶体依附于筒体的内壁上，有利于保持筒体内壁的清洁性。
27.本实用新型，在使用时，管道的内部设左右过滤网，便于将通过管道进入筒体内部的脱硫废液进行过滤，在重力影响下，脱硫废液中的颗粒下沉到管道u形处的最底部，有利于集中处理，在使用时，通过转动板带动螺纹栓，便于从筒体中取出螺纹栓，从而对管道u形处最底部的沉积物进行定期清理，检测仪的传感头在筒体的内部，有利于通过检测仪观察筒体内部液体的ph数据和温度数据，便于决定是否需要再次加入反应剂，和是否排出筒体内部处理后的液体。
附图说明
28.图1为本实用新型的立体结构示意图；
29.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
30.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
31.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
32.图例说明：
33.筒体；2、基座；3、驱动电机；4、防漏圈；5、管道；6、支撑块；7、密封垫；8、转动板；9、连接块；10、活动块；11、密封盖；12、把手；13、密封圈二；14、加热层；15、搅拌架；16、刮板；17、密封圈一；18、密封套；19、限位块；20、检测仪；21、限位板；22、排出管；23、固定柱；24、安装块；25、螺纹栓；26、开关杆；27、过滤网。
实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
39.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.见图1-4，在本实用新型提供一种脱硫废液过滤装置，包括：筒体1，筒体1的内部固定安装有加热层14，筒体1的一侧固定安装有基座2，基座2的外表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有搅拌架15，搅拌架15顶部的外表面固定套设有两个密封圈一17，搅拌架15的外表面固定安装有四个刮板16，四个刮板16的一侧活动连接在筒体1的内壁上，筒体1的一侧固定安装有连接块9。
41.在本实用新型的一些实施例中，连接块9的外表面活动套设有活动块10，活动块10的一侧固定安装有密封盖11，密封盖11的一侧固定安装有把手12，密封盖11的外表面固定套设有密封圈二13，在使用时，筒体1的内部设置有加热层14，接通电源，加热层14开设工作，将废液进行加热和保温，有利于提高反应效率，通过基座2将驱动电机3固定在筒体1上，驱动电机3工作，带动搅拌架15工作，有利于使废液与反应剂充分混合，节约反应时间，提高工作效率，搅拌架15带动四个刮板16工作，有利于防止废液内的晶体依附于筒体1的内壁上，有利于保持筒体1内壁的清洁性，因连接块9、活动块10、密封盖11、把手12的组合作用，有利于打开和关闭密封盖11，便于将反应剂放入到筒体1内部，密封圈一17和密封圈二13的设置，有利于减少连接处的缝隙，提高整体设备的密封性。
42.在本实用新型的一些实施例中，筒体1的一侧固定嵌设有管道5，管道5一端的外表面固定套设有两个防漏圈4，在使用时，筒体1与管道5相通，便于将脱硫废液从管道5的另一端输送到筒体1内部，通过两个防漏圈4的设置，有利于防止脱硫废液从筒体1和管道5的连接处溢出，便于提高设备的整体密封性。
43.在本实用新型的一些实施例中，管道5的内壁固定安装有过滤网27，管道5的外表面螺纹套设有螺纹栓25，在使用时，管道5的内部设左右过滤网27，便于将通过管道5进入筒体1内部的脱硫废液进行过滤，在重力影响下，脱硫废液中的颗粒下沉到管道5u形处的最底部，有利于集中处理。
44.在本实用新型的一些实施例中，螺纹栓25的一侧固定安装有转动板8，螺纹栓25的一侧固定安装有密封垫7，在使用时，通过转动板8带动螺纹栓25，便于从筒体1中取出螺纹栓25，从而对管道5u形处最底部的沉积物进行定期清理，密封垫7的设置，有利于防止脱硫废液在管道5输送中流出。
45.在本实用新型的一些实施例中，管道5的外表面固定安装有两个支撑块6，筒体1的一侧固定安装有三个固定柱23，在使用时，两个支撑块6和三个固定柱23的设置，便于对管道5和筒体1进行安装固定，提升设备的整体稳定性。
46.在本实用新型的一些实施例中，筒体1的一侧固定安装有两个安装块24，两个安装块24的一侧固定安装有检测仪20，检测仪20传感头的外表面贯穿于筒体1并延伸至内部，在使用时，通过两个安装块24将检测仪20固定在筒体1的外表面上，便于加固两者之间的联系，检测仪20的传感头在筒体1的内部，有利于通过检测仪20观察筒体1内部液体的ph数据和温度数据。
47.在本实用新型的一些实施例中，检测仪20的一侧固定安装有限位块19，检测仪20传感头的外表面固定套设有密封套18，在使用时，通过限位块19再次加固检测仪20和筒体1之间的联系，密封套18的设置，有利于防止废液从筒体1内部流出。
48.在本实用新型的一些实施例中，筒体1的一侧固定安装有限位板21，限位板21的内部固定安装有排出管22，在使用时，通过限位板21将排出管22固定在筒体1上，防止排出管22掉落。
49.在本实用新型的一些实施例中，排出管22的内壁固定安装有开关杆26，排出管22的一端与筒体1相通，在使用时，排出管22与筒体1相通，通过转动开关杆26，将筒体1内部的液体排出。
50.本实用新型的工作原理为：在使用时，筒体1的内部设置有加热层14，接通电源，加热层14开设工作，将废液进行加热和保温，有利于提高反应效率，通过基座2将驱动电机3固定在筒体1上，驱动电机3工作，带动搅拌架15工作，有利于使废液与反应剂充分混合，节约反应时间，提高工作效率，搅拌架15带动四个刮板16工作，有利于防止废液内的晶体依附于筒体1的内壁上，有利于保持筒体1内壁的清洁性，因连接块9、活动块10、密封盖11、把手12的组合作用，有利于打开和关闭密封盖11，便于将反应剂放入到筒体1内部，密封圈一17和密封圈二13的设置，有利于减少连接处的缝隙，提高整体设备的密封性，在使用时，筒体1与管道5相通，便于将脱硫废液从管道5的另一端输送到筒体1内部，通过两个防漏圈4的设置，有利于防止脱硫废液从筒体1和管道5的连接处溢出，便于提高设备的整体密封性，在使用时，管道5的内部设左右过滤网27，便于将通过管道5进入筒体1内部的脱硫废液进行过滤，在重力影响下，脱硫废液中的颗粒下沉到管道5u形处的最底部，有利于集中处理，在使用时，通过转动板8带动螺纹栓25，便于从筒体1中取出螺纹栓25，从而对管道5u形处最底部的沉积物进行定期清理，密封垫7的设置，有利于防止脱硫废液在管道5输送中流出，在使用时，两个支撑块6和三个固定柱23的设置，便于对管道5和筒体1进行安装固定，提升设备的整体稳定性，在使用时，通过两个安装块24将检测仪20固定在筒体1的外表面上，便于加固两者之间的联系，检测仪20的传感头在筒体1的内部，有利于通过检测仪20观察筒体1内部液体的ph数据和温度数据，在使用时，通过限位块19再次加固检测仪20和筒体1之间的联系，密封套18的设置，有利于防止废液从筒体1内部流出，在使用时，通过限位板21将排出管22固定在筒体1上，防止排出管22掉落，在使用时，排出管22与筒体1相通，通过转动开关杆26，将筒体1内部的液体排出。
51.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。