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1.本实用新型涉及转化器设备领域,具体涉及一种快速升温的硫酸转化器。
背景技术:2.目前现有的硫酸装置转化器使用钒触媒,把主风机送来之二氧化硫炉气,在加热和钒触媒的催化下转化成三氧化硫,而硫酸装置使用钒触媒都有一个现象,在每次停机时间超过30小时,基本都要开电炉或燃油加热器对钒触媒进行升温;特别是年检长时间停机后,钒触媒升温时间会更长,消耗的电能或燃油更多,所以如何快速转化钒触媒升温是现有硫酸装置急待要解决的问题。
技术实现要素:3.鉴于此,本实用新型目的是提供一种快速升温的硫酸转化器。
4.为了解决上述的问题本实用新型采用的技术以及方法如下:
5.一种快速升温的硫酸转化器,包括转化器机体,设置在转化器机体底部的带加热装置的第一进气端口,设置在转化器机体内部的第一气体转化部,设置在第一气体转化部上方的是第一吸收部,设置在第一吸收部上方的第二气体转化部,设置在转化器机体顶部的出气端,还包括设置在第一气体转化部上方的、且可同步对气体升温的第二进气端口,所述第二进气端口上设置有第二进气电炉。
6.作为优选,所述第一气体转化部包括按顺序设置的一段触媒层、二段触媒层、三段触媒层,以及设置在一段触媒层与二段触媒层之间的第一换热器,设置在二段触媒层与三段触媒层之间的第二换热器。
7.作为优选,所述第一吸收部包括第三换热器、第一吸收塔、电炉。
8.进一步,所述第一吸收塔设置在第三换热器输出端上的,所述电炉分别与第三换热器和第一吸收塔连通。
9.作为优选,所述第二气体转化部包括四段触媒层,五段触媒层,设置在四段触媒层和五段触媒层之间的第四换热器,设置在五段触媒层上方的第五换热器。
10.本实用新型的有益效果为:通过设置在转化器机体底部的带加热装置的第一进气端口和设置在第一气体转化部上方的第二进气端口,使转化器中有两个加热气口,把常规的升温过程分为两段,使每段的升温时间变短,触媒达到反应温度时间缩短,总体时间变短,升温快速且可控,使能耗降低同时降低时间成本。
附图说明
11.图1为本实用新型一种快速升温的硫酸转化器的结构图;
12.图2为图1中的a部的放大图。
具体实施方式
13.以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
14.在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”“上”“下”“顶部”“右侧”“左端”“上方”“背面”“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不再详述。
16.一种快速升温的硫酸转化器,如图1-2所示,包括转化器机体1,设置在转化器机体1底部的带加热装置的第一进气端口2,设置在转化器机体1内部的第一气体转化部3,设置在第一气体转化部3上方的是第一吸收部4,设置在第一吸收部4上方的第二气体转化部5,设置在转化器机体1顶部的出气端6,还包括设置在第一气体转化部3上方的第二进气端口7,所述第二进气端口7上设置有第二进气电炉71。
17.所述第一气体转化部3包括按顺序设置的一段触媒层31、二段触媒层32、三段触媒层33,以及设置在一段触媒层31与二段触媒层32之间的第一换热器34,设置在二段触媒层32与三段触媒层33之间的第二换热器35。
18.所述第一吸收部4包括第三换热器41,第一吸收塔42、电炉43,所述第一吸收塔42设置在第三换热器41输出端上的,所述电炉43分别与第三换热器41和第一吸收塔42连通,所述电炉43能够对第一吸收塔42排出的有用进行再处理。
19.所述第二气体转化部5包括四段触媒层51,五段触媒层52,设置在四段触媒层51和五段触媒层52之间的第四换热器53,设置在五段触媒层52上方的第五换热器54,所述出气端6连通吸收塔,进行之后的处理。
20.气体加热流程按如下操作,将转化触媒升温分为两个气体流程,一转气体流程:干冷空气经第一进气端口2的加热升温装置、一段触媒层31,经第一换热器34、二段触媒层32、第二换热器35、三段触媒层33、第三换热器41管程后进入第一吸收塔42,在第一吸收塔42顶部放空排入大气,逐步将1-3段触媒加热升温,使用过的多余的废热气进入第一吸收塔42,在第一吸收塔42顶部放空排入大气,减少气量进入四段触媒层51,从而通过电炉43快速加热所需要的气体,达到快速升温的目的;二转气体流程:干冷空气经第二进气电炉71加热与一转气体流程中电炉43加热的气体混合,进入转化器的四段触媒层51,经第四换热器53、五段触媒层52、第五换热器54逐步将4-5段触媒加热升温,使用过的多余的废热气排出转化器。
21.改进后的转化触媒升温流程短、升温快速且可控,能耗降低;通过减少气量进入四段,从而通过电炉快速加热所要的气体,达到快速升温的目的,一转的升温气体在经过对1-3段触媒升温后在第一吸收塔42塔顶排空,可以降低能耗。
22.本实用新型的有益效果为:通过设置在转化器机体底部的带加热装置的第一进气端口和设置在第一气体转化部上方的第二进气端口,使转化器中有两个加热气口,把常规的升温过程分为两段,使每段的升温时间变短,触媒达到反应温度时间缩短,总体时间变
短,升温快速且可控,使能耗降低同时降低时间成本。
23.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
技术特征:1.一种快速升温的硫酸转化器,包括转化器机体,设置在转化器机体底部的带加热装置的第一进气端口,设置在转化器机体内部的第一气体转化部,设置在第一气体转化部上方的是第一吸收部,设置在第一吸收部上方的第二气体转化部,设置在转化器机体顶部的出气端,其特征在于:还包括设置在第一气体转化部上方的、且可同步对气体升温的第二进气端口,所述第二进气端口上设置有第二进气电炉。2.根据权利要求1所述的一种快速升温的硫酸转化器,其特征在于:所述第一气体转化部包括按顺序设置的一段触媒层、二段触媒层、三段触媒层,以及设置在一段触媒层与二段触媒层之间的第一换热器,设置在二段触媒层与三段触媒层之间的第二换热器。3.根据权利要求1所述的一种快速升温的硫酸转化器,其特征在于:所述第一吸收部包括第三换热器、第一吸收塔、电炉。4.根据权利要求3所述的一种快速升温的硫酸转化器,其特征在于:所述第一吸收塔设置在第三换热器输出端上的,所述电炉分别与第三换热器和第一吸收塔连通。5.根据权利要求1所述的一种快速升温的硫酸转化器,其特征在于:所述第二气体转化部包括四段触媒层,五段触媒层,设置在四段触媒层和五段触媒层之间的第四换热器,设置在五段触媒层上方的第五换热器。
技术总结本实用新型公开一种快速升温的硫酸转化器,包括转化器机体,设置在转化器机体底部的带加热装置的第一进气端口,设置在转化器机体内部的第一气体转化部,设置在第一气体转化部上方的是第一吸收部,设置在第一吸收部上方的第二气体转化部,设置在转化器机体顶部的出气端,还包括设置在第一气体转化部上方的、且可同步对气体升温的第二进气端口,所述第二进气端口上设置有第二进气电炉;通过设置在转化器机体底部的第一进气端口和设置在第一气体转化部上方的第二进气端口,使转化器中有两个加热气口,把常规的升温过程分为两段,使每段的升温时间变短,触媒达到反应温度时间缩短,总体时间变短,升温快速且可控,使能耗降低同时降低时间成本。降低时间成本。降低时间成本。
技术研发人员:刘清华 陈火木 王志军 贺仁星 练锦坤 郭旭东 刘锋 张建恒 冯远友 李秋生 董建麟
受保护的技术使用者:云浮联发化工有限公司
技术研发日:2023.01.19
技术公布日:2023/5/27