本发明涉及三维制造相关领域，具体为一种3d打印制造铁轨装置。

背景技术：

3d打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，工业生产中已经很多方面利用3d打印的相关技术，然而在大型施工设施中，此类运用还较少，铁路的铺设需要大量人力，建设周期长，人力资源要求高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种3d打印制造铁轨装置，克服铁路的铺设需要大量人力，建设周期长，人力资源要求高等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种3d打印制造铁轨装置，包括外壳，所述外壳内设有外壳空腔，所述外壳空腔下侧设有地面，所述地面上侧铺设有等间距排列的枕木，所述枕木上侧设有轨道，所述外壳空腔内设有放置枕木装置，所述放置枕木装置包括两个带轮轴，两个所述带轮轴转动设置在所述外壳空腔后侧内壁上，两个所述带轮轴上下对称，所述带轮轴上固定设有带轮，两个所述带轮通过皮带摩擦传动，所述皮带上固定设有八个支撑板，八个所述支撑板等间距排列，靠近所述外壳空腔右侧内壁的四个所述支撑板上承载着所述枕木，所述带轮轴下侧设有下落通道，所述下落通道固定设置在所述外壳下端，所述下落通道内设有下落空腔，所述下落空腔连通所述外壳空腔，所述支撑板上的所述枕木，可以通过所述下落空腔定位下落到所述地面上；所述放置枕木装置左侧设有铁轨打印放置装置，所述铁轨打印放置装置包括物料仓，所述物料仓固定设置在所述外壳空腔上侧内壁上，所述物料仓内设有物料空腔，所述物料空腔下侧设有横向滑槽，所述横向滑槽上滑动设有横移滑块，所述横移滑块下端固定设有打印模块，所述打印模块与所述物料空腔之间通过导管连接，所述打印模块下侧设有门底座，所述门底座固定设置在所述外壳空腔后侧内壁上，所述门底座上转动设有门转轴，所述门转轴上固定设有打印底板，所述打印底板右侧设有下降滑槽，所述下降滑槽内华东设有下降滑块，所述下降滑块前端固定设有下降连接杆，所述下降连接杆前端固定设有夹紧板，所述夹紧板内设有两个夹紧滑槽，两个所述夹紧滑槽前后对称，所述夹紧滑槽内滑动设有夹紧滑块，所述夹紧滑槽相互靠近的一侧内壁上固定设有夹紧电磁铁，所述夹紧电磁铁与所述夹紧滑块之间通过夹紧弹簧连接，所述夹紧滑块左端固定设有夹紧连接板，所述夹紧连接板左端固定设有夹取连杆，所述夹取连杆下端固定设有夹头，所述夹头下侧设有放置通道；所述铁轨打印放置装置左侧设有铁轨打磨装置，所述铁轨打磨装置包括打磨底板，所述打磨底板固定设置在所述外壳空腔左侧内壁上，所述打磨底板下端固定设有打磨电机，所述打磨电机下端转动设有打磨电机轴，所述打磨电机轴下端固定设有偏心轮，所述偏心轮下侧设有打磨滑槽，所述打磨滑槽上滑动设有打磨作动板，所述打磨作动板与所述外壳空腔左侧内壁之间通过打磨作动弹簧连接，所述打磨滑槽下端固定设有打磨块；优选地，所述外壳右端固定设有前伸板，所述前伸板右端固定设有压轮底板，所述压轮底板下端转动设有压轮轴，所述压轮轴上固定设有压轮底板。

优选地，所述带轮轴驱动带轮顺时针转动，当最下侧的所述支撑板继续随所述皮带运动时，所述枕木会掉落，并且通过所述下落空腔的定位，掉落在所述地面上。

优选地，所述打磨作动弹簧具有弹性势能，所述打磨作动弹簧给所述打磨作动板向左的拉力，因此所述打磨作动板始终接触所述偏心轮，当所述打磨电机驱动所述打磨电机轴转动时，所述打磨电机轴带动所述偏心轮转动，所述偏心轮推动所述打磨作动板向右运动，实现所述打磨作动板左右往复运动，所述打磨作动板带动所述打磨块左右往复运动。

优选地，所述焊接器为激光焊接装置，所述焊接器可以焊接前后两个所述枕木之间的接缝。

优选地，所述打磨块在随所述打磨作动板左右往复运动的时候，可以剔除所述轨道上的毛刺。

本发明的有益效果：本发明内置枕木放置装置，可以将枕木等间距排列铺好，并且本发明具有铁轨打印装置，可以将铁轨打印出来，然后铺设在一起，并且在铺设后可以进行焊机，以及毛刺去除等。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a方向的示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b方向的示意图；

图4是本发明实施例图1中c处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种3d打印制造铁轨装置，包括外壳10，所述外壳10内设有外壳空腔11，所述外壳空腔11下侧设有地面45，所述地面45上侧铺设有等间距排列的枕木18，所述枕木18上侧设有轨道44，所述外壳空腔11内设有放置枕木装置71，所述放置枕木装置71包括两个带轮轴20，两个所述带轮轴20转动设置在所述外壳空腔11后侧内壁上，两个所述带轮轴20上下对称，所述带轮轴20上固定设有带轮19，两个所述带轮19通过皮带21摩擦传动，所述皮带21上固定设有八个支撑板22，八个所述支撑板22等间距排列，靠近所述外壳空腔11右侧内壁的四个所述支撑板22上承载着所述枕木18，所述带轮轴20下侧设有下落通道48，所述下落通道48固定设置在所述外壳10下端，所述下落通道48内设有下落空腔49，所述下落空腔49连通所述外壳空腔11，所述支撑板22上的所述枕木18，可以通过所述下落空腔49定位下落到所述地面45上；所述放置枕木装置71左侧设有铁轨打印放置装置72，所述铁轨打印放置装置72包括物料仓12，所述物料仓12固定设置在所述外壳空腔11上侧内壁上，所述物料仓12内设有物料空腔13，所述物料空腔13下侧设有横向滑槽14，所述横向滑槽14上滑动设有横移滑块15，所述横移滑块15下端固定设有打印模块16，所述打印模块16与所述物料空腔13之间通过导管17连接，所述打印模块16下侧设有门底座62，所述门底座62固定设置在所述外壳空腔11后侧内壁上，所述门底座62上转动设有门转轴63，所述门转轴63上固定设有打印底板28，所述打印底板28右侧设有下降滑槽23，所述下降滑槽23内华东设有下降滑块54，所述下降滑块54前端固定设有下降连接杆55，所述下降连接杆55前端固定设有夹紧板24，所述夹紧板24内设有两个夹紧滑槽57，两个所述夹紧滑槽57前后对称，所述夹紧滑槽57内滑动设有夹紧滑块56，所述夹紧滑槽57相互靠近的一侧内壁上固定设有夹紧电磁铁59，所述夹紧电磁铁59与所述夹紧滑块56之间通过夹紧弹簧58连接，所述夹紧滑块56左端固定设有夹紧连接板25，所述夹紧连接板25左端固定设有夹取连杆26，所述夹取连杆26下端固定设有夹头27，所述夹头27下侧设有放置通道47；所述铁轨打印放置装置72左侧设有铁轨打磨装置73，所述铁轨打磨装置73包括打磨底板36，所述打磨底板36固定设置在所述外壳空腔11左侧内壁上，所述打磨底板36下端固定设有打磨电机37，所述打磨电机37下端转动设有打磨电机轴38，所述打磨电机轴38下端固定设有偏心轮39，所述偏心轮39下侧设有打磨滑槽41，所述打磨滑槽41上滑动设有打磨作动板40，所述打磨作动板40与所述外壳空腔11左侧内壁之间通过打磨作动弹簧42连接，所述打磨滑槽41下端固定设有打磨块64；有益地，所述外壳10右端固定设有前伸板50，所述前伸板50右端固定设有压轮底板51，所述压轮底板51下端转动设有压轮轴53，所述压轮轴53上固定设有压轮底板52。

有益地，所述带轮轴20驱动带轮19顺时针转动，当最下侧的所述支撑板22继续随所述皮带21运动时，所述枕木18会掉落，并且通过所述下落空腔49的定位，掉落在所述地面45上。

有益地，所述打磨作动弹簧42具有弹性势能，所述打磨作动弹簧42给所述打磨作动板40向左的拉力，因此所述打磨作动板40始终接触所述偏心轮39，当所述打磨电机37驱动所述打磨电机轴38转动时，所述打磨电机轴38带动所述偏心轮39转动，所述偏心轮39推动所述打磨作动板40向右运动，实现所述打磨作动板40左右往复运动，所述打磨作动板40带动所述打磨块64左右往复运动。

有益地，所述焊接器46为激光焊接装置，所述焊接器46可以焊接前后两个所述枕木18之间的接缝。

有益地，所述打磨块64在随所述打磨作动板40左右往复运动的时候，可以剔除所述轨道44上的毛刺。

初始状态时，打磨电机37不工作，打磨作动弹簧42处于正常状态，打印模块16不工作，带轮轴20不工作，压轮轴53不工作，夹紧电磁铁59不通电，夹紧弹簧58处于正常状态，开门滑块61不工作，下降滑块54不工作，焊接器46不工作。

当铺设铁轨时，压轮轴53开始工作，压轮轴53驱动压轮底板52转动，压轮底板52通过与地面45的摩擦传动，压轮底板52在地面45上向右滚动，同时压轮底板52压平地面45，同时带轮轴20开始工作，带轮轴20驱动带轮19转动，带轮19通过摩擦传动带动皮带21运动，皮带21带动支撑板22运动，支撑板22上的枕木18通过下落空腔49掉落在地面45上；同时，打印模块16开始工作，横移滑块15向右滑动，打印模块16将物料空腔13内的材料转化为轨道44，当打印好后，夹紧电磁铁59通电产生吸引力，夹紧电磁铁59吸引夹紧滑块56，夹紧滑块56靠近夹紧电磁铁59方向运动，夹紧滑块56带动夹紧连接板25运动，夹紧连接板25带动夹取连杆26运动，夹取连杆26带动夹头27运动，前后两个夹头27夹住轨道44，然后开门滑块61开始工作，开门滑块61向下滑动，开门滑块61带动开门滑块30向下运动，开门滑块30带动滑块连接板31向下运动，滑块连接板31带动滑块转轴32向下运动，滑块转轴32带动开门连动杆33向下运动，开门连动杆33带动开门转轴35向下运动，开门转轴35带动下拉底座34向下运动，下拉底座34带动打印底板28绕门转轴63转动，打印底板28打开，轨道44可以向下通过，然后下降滑块54开始工作，下降滑块54向下滑动，下降滑块54带动下降连接杆55向下运动，下降连接杆55带动夹紧板24向下运动，从而带动轨道44向下运动，直至轨道44通过放置通道47铺设在枕木18上；当轨道44铺设好后，焊接器46开始工作，焊接器46将前后两段轨道44焊接，然后装置继续向右行驶，同时打磨电机37开始工作，打磨电机37驱动打磨电机轴38转动，打磨电机轴38带动偏心轮39转动，偏心轮39带动打磨作动板40左右往复运动，打磨作动板40带动打磨块64左右往复运动，从而打磨块64剔除轨道44表面毛刺；上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。