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1.本实用新型涉及发电装置技术领域,尤其涉及一种蒸气带动汽轮机发电的冷凝水回收装置。
背景技术:2.现有技术中,现有的冷凝水回收装置在使用时由于蒸汽经过汽轮机进入冷凝水回收装置内,由于长期的使用,冷凝水回收装置内容易形成水垢,降低装置的冷凝效果,影响装置的工作效率,降低装置的使用寿命。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,过滤板便于将化学反应器内反应后的沉淀物过滤出来,减少了装置内的附着物,提高了装置的冷凝效果,延长了装置的使用寿命。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种蒸气带动汽轮机发电的冷凝水回收装置,包括壳体,所述壳体上安装有化学反应箱,所述化学反应箱内设置有固定组件,所述固定组件包括固定杆,所述化学反应箱内开设有滑槽和活动槽,且滑槽内滑动安装有过滤板,所述固定杆滑动安装在活动槽内,所述固定杆远离过滤板的一端安装有操作板,所述操作板远离固定杆的一侧安装有异形弹片,所述壳体内安装有内壳,所述壳体上设置有限位组件。
5.作为一种优选的实施方式,所述异形弹片上开设有圆孔,且活动槽的内壁上安装有限位柱,所述过滤板上与固定杆相对应的位置上开设有固定孔。
6.采用上述进一步方案的有益效果是:限位柱起到了稳定限位的作用,尽量避免了固定杆脱离预定轨道的情况。
7.作为一种优选的实施方式,所述内壳上安装有鳍片和冷凝板,所述限位柱设置在圆孔内,所述异形弹片远离操作板的一端安装在活动槽的内壁上。
8.采用上述进一步方案的有益效果是:鳍片和冷凝板有利于增加接触面积,提高了装置的冷凝效果。
9.作为一种优选的实施方式,所述限位组件包括限位钮,所述壳体内开设有安装槽,所述限位钮滑动贯穿安装在安装槽内,所述限位钮远离内壳的一端安装有挡板,所述挡板远离限位钮的一侧安装有弹簧。
10.采用上述进一步方案的有益效果是;限位组件,便于安装拆卸,维修清洁,延长了装置的使用寿命,有利于提高装置的安全性。
11.作为一种优选的实施方式,所述弹簧远离挡板的一端安装在安装槽的内壁上,所述内壳上与限位钮相对应的位置上开设有限位孔。
12.采用上述进一步方案的有益效果是:限位钮便于限位内壳的位置,提高了装置的安全稳定性。
13.作为一种优选的实施方式,所述壳体上开设有凹槽,所述内壳上安装有凸块,所述凸块与凹槽相适配。
14.采用上述进一步方案的有益效果是:凸块与凹槽方便预固定,方便安装拆卸。
15.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
16.1、本实用新型中,固定组件,首先拨动操作板挤压异形弹片,使异形弹片收缩,将固定杆完全收缩进活动槽内,同时即将固定杆从固定孔内取出,最后将过滤板取出,便于清洁过滤板,减少了装置的附着物,固定组件,方便安装拆卸,便于清洁维修,提高了装置的冷凝效果,延长了装置的使用寿命,提高了装置的工作效率。
17.2、本实用新型中,限位组件,首先从内壳内按动限位钮带动挡板挤压弹簧,然后拉动内壳,使凸块在凹槽内远动,最后将内壳完全从壳体内取出,便于清洁鳍片和冷凝板上的附着物,有利于提高装置的冷凝效果,限位组件,便于安装拆卸,维修清洁,延长了装置的使用寿命,有利于提高装置的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出一种蒸气带动汽轮机发电的冷凝水回收装置的立体结构示意图;
19.图2为本实用新型提出一种蒸气带动汽轮机发电的冷凝水回收装置的内部结构示意图;
20.图3为本实用新型提出一种蒸气带动汽轮机发电的冷凝水回收装置的图1中a处的放大结构示意图;
21.图4为本实用新型提出一种蒸气带动汽轮机发电的冷凝水回收装置的图2中b处的放大结构示意图。
22.图例说明:
23.1、壳体;2、化学反应箱;3、内壳;4、固定组件;41、固定杆;42、操作板;43、异形弹片;44、限位柱;45、固定孔;5、限位组件;51、限位钮;52、挡板;53、弹簧;54、凹槽;55、凸块;56、限位孔;6、鳍片;7、冷凝板;8、过滤板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种蒸气带动汽轮机发电的冷凝水回收装置,包括壳体1,壳体1上安装有化学反应箱2,化学反应箱2内设置有固定组件4,固定组件4包括固定杆41,化学反应箱2内开设有滑槽和活动槽,且滑槽内滑动安装有过滤板8,固定杆41滑动安装在活动槽内,固定杆41远离过滤板8的一端安装有操作板42,操作板42远离固定杆41的一侧安装有异形弹片43,壳体1内安装有内壳3,壳体1上设置有限位组件5,异形弹片43上开设有圆孔,且活动槽的内壁上安装有限位柱44,过滤板8上与固定杆41相对应
的位置上开设有固定孔45,内壳3上安装有鳍片6和冷凝板7,限位柱44设置在圆孔内,异形弹片43远离操作板42的一端安装在活动槽的内壁上。
27.在本实施例中,装置在使用时,首先将化学反应箱2内投入相应所需的化学反应剂,形成的沉淀物被过滤板8过滤下来,若要取出过滤板8时,首先拨动操作板42,使操作板42挤压异形弹片43,使异形弹片43收缩,当操作板42运动至限位柱44时,将固定杆41完全收缩进活动槽内,同时即将固定杆41从固定孔45内取出,最后将过滤板8连同沉淀物一起取出,便于清洁过滤板8,减少了装置的附着物,固定组件4,方便安装拆卸,便于清洁维修,提高了装置的冷凝效果,延长了装置的使用寿命,提高了装置的工作效率。
28.实施例2
29.如图1-4所示,限位组件5包括限位钮51,壳体1内开设有安装槽,限位钮51滑动贯穿安装在安装槽内,限位钮51远离内壳3的一端安装有挡板52,挡板52远离限位钮51的一侧安装有弹簧53,弹簧53远离挡板52的一端安装在安装槽的内壁上,内壳3上与限位钮51相对应的位置上开设有限位孔56,壳体1上开设有凹槽54,内壳3上安装有凸块55,凸块55与凹槽54相适配。
30.在本实施例中,若要更换内壳3时,限位组件5,首先从内壳3 内按动限位钮51,使限位钮51带动挡板52运动,同时使挡板52挤压弹簧53,使弹簧53收缩,然后拉动内壳3,使凸块55在凹槽54 内远动,最后将内壳3完全从壳体1内取出,便于清洁鳍片6和冷凝板7上的附着物,有利于提高装置的冷凝效果,限位组件5,便于安装拆卸,维修清洁,延长了装置的使用寿命,有利于提高装置的安全性。
31.工作原理:
32.如图1-4所示,首先拨动操作板42,使操作板42挤压异形弹片 43,当操作板42运动至限位柱44时,将固定杆41完全收缩进活动槽内,同时即将固定杆41从固定孔45内取出,最后将过滤板8连同沉淀物一起取出,从内壳3内按动限位钮51,使限位钮51带动挡板 52运动,同时使挡板52挤压弹簧53,使弹簧53收缩,然后拉动内壳3,使凸块55在凹槽54内远动,最后将内壳3完全从壳体1内取出,便于清洁内壳3。
33.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。