该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本申请涉及玻璃升降器领域，特别是一种用于绕线轮和绳轮壳的注油工装。


背景技术：

2.随着社会经济的不断发展，节能环保、转型升级已提高到关系国家安全的高度，因此改进传统结构和进行技术创新显得尤其重要。原绕线轮与绳轮壳为人工用刷子涂油，涂油量不一致、不均匀、位置不精准浪费油脂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于绕线轮和绳轮壳的注油工装，以克服现有技术中的不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本申请实施例公开了用于绕线轮和绳轮壳的注油工装，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有绕线轮定位块和绳轮壳定位块，所述绕线轮定位块和绳轮壳定位块上分别设有绕线轮注油块和绳轮壳注油块，所述绕线轮定位块和绳轮壳定位块内分别设有绕线轮注油腔和绳轮壳注油腔，所述绕线轮注油块的四周侧壁上凹设有若干与绕线轮注油腔连通的绕线轮注油孔，所述绳轮壳注油块的顶面凹设有若干与绳轮壳注油腔连通的绳轮壳注油孔，所述工作台下方设有分别与绕线轮注油腔和绳轮壳注油腔连通的绕线轮注油管和绳轮壳注油管，所述绕线轮注油管和绳轮壳注油管分别通过第一开关阀和第二开关阀与注油泵的出油端连接，所述工作台上对应绕线轮注油块和绳轮壳注油块的位置均设有配合的触发机构。
6.优选的，在上述的用于绕线轮和绳轮壳的注油工装中，所述触发机构为光电传感器。
7.优选的，在上述的用于绕线轮和绳轮壳的注油工装中，所述第一开关阀、第二开关阀及注油泵受触发机构控制。
8.优选的，在上述的用于绕线轮和绳轮壳的注油工装中，所述绕线轮注油块与绕线轮定位块同轴设置，所述绳轮壳注油块与绳轮壳定位块同轴设置。
9.优选的，在上述的用于绕线轮和绳轮壳的注油工装中，若干所述绕线轮注油孔均匀设置，若干所述绳轮壳注油孔均匀设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.该注油工装通过结构配合，当绕线轮和绳轮壳放置在不同定位块上时，触发触发机构，注油泵通过不同的注油管和注油孔将油自动的涂抹在绕线轮的内圈及绳轮壳的内端面，代替人工涂油，可自动完成涂油且涂油效果更加均匀准确，提高产品质量，减少油脂浪费。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1所示为本实用新型具体实施例中用于绕线轮和绳轮壳的注油工装的结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.参图1所示，本实施例中的用于绕线轮和绳轮壳的注油工装，包括工作台1，工作台1上设有绕线轮定位块2和绳轮壳定位块3，绕线轮定位块2和绳轮壳定位块3上分别设有绕线轮注油块4和绳轮壳注油块5，绕线轮定位块4和绳轮壳定位块5内分别设有绕线轮注油腔6和绳轮壳注油腔7，绕线轮注油块4的四周侧壁上凹设有若干与绕线轮注油腔6连通的绕线轮注油孔8，绳轮壳注油块5的顶面凹设有若干与绳轮壳注油腔7连通的绳轮壳注油孔9，工作台1下方设有分别与绕线轮注油腔6和绳轮壳注油腔7连通的绕线轮注油管10和绳轮壳注油管11，绕线轮注油管10和绳轮壳注油管11分别通过第一开关阀12和第二开关阀13与注油泵14的出油端连接，工作台1上对应绕线轮注油块4和绳轮壳注油块5的位置均设有配合的触发机构15。
16.进一步的，触发机构15为光电传感器。
17.进一步的，第一开关阀12、第二开关阀13及注油泵14受触发机构15控制。
18.进一步的，绕线轮注油块4与绕线轮定位块2同轴设置，绳轮壳注油块5与绳轮壳定位块3同轴设置。
19.进一步的，若干绕线轮注油孔8均匀设置，若干绳轮壳注油孔9均匀设置。
20.在该技术方案中，该注油工装通过结构配合，当绕线轮和绳轮壳放置在不同定位块上时，触发触发机构，注油泵通过不同的注油管和注油孔将油自动的涂抹在绕线轮的内圈及绳轮壳的内端面，代替人工涂油，可自动完成涂油且涂油效果更加均匀准确，提高产品质量，减少油脂浪费。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来
说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种用于绕线轮和绳轮壳的注油工装，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有绕线轮定位块和绳轮壳定位块，所述绕线轮定位块和绳轮壳定位块上分别设有绕线轮注油块和绳轮壳注油块，所述绕线轮定位块和绳轮壳定位块内分别设有绕线轮注油腔和绳轮壳注油腔，所述绕线轮注油块的四周侧壁上凹设有若干与绕线轮注油腔连通的绕线轮注油孔，所述绳轮壳注油块的顶面凹设有若干与绳轮壳注油腔连通的绳轮壳注油孔，所述工作台下方设有分别与绕线轮注油腔和绳轮壳注油腔连通的绕线轮注油管和绳轮壳注油管，所述绕线轮注油管和绳轮壳注油管分别通过第一开关阀和第二开关阀与注油泵的出油端连接，所述工作台上对应绕线轮注油块和绳轮壳注油块的位置均设有配合的触发机构。2.根据权利要求1所述的一种用于绕线轮和绳轮壳的注油工装，其特征在于：所述触发机构为光电传感器。3.根据权利要求1所述的一种用于绕线轮和绳轮壳的注油工装，其特征在于：所述第一开关阀、第二开关阀及注油泵受触发机构控制。4.根据权利要求1所述的一种用于绕线轮和绳轮壳的注油工装，其特征在于：所述绕线轮注油块与绕线轮定位块同轴设置，所述绳轮壳注油块与绳轮壳定位块同轴设置。5.根据权利要求1所述的一种用于绕线轮和绳轮壳的注油工装，其特征在于：若干所述绕线轮注油孔均匀设置，若干所述绳轮壳注油孔均匀设置。

技术总结
本申请公开了一种用于绕线轮和绳轮壳的注油工装，包括工作台，工作台上设有绕线轮定位块和绳轮壳定位块，绕线轮定位块和绳轮壳定位块上分别设有绕线轮注油块和绳轮壳注油块，绕线轮定位块和绳轮壳定位块内分别设有绕线轮注油腔和绳轮壳注油腔，绕线轮注油块的四周侧壁上凹设有若干与绕线轮注油腔连通的绕线轮注油孔，绳轮壳注油块的顶面凹设有若干与绳轮壳注油腔连通的绳轮壳注油孔，工作台下方设有分别与绕线轮注油腔和绳轮壳注油腔连通的绕线轮注油管和绳轮壳注油管，绕线轮注油管和绳轮壳注油管与注油泵连接，工作台上设有配合的触发机构。该注油工装通过结构配合，可自动完成涂油且涂油效果更加均匀准确，提高产品质量，减少油脂浪费。减少油脂浪费。减少油脂浪费。


技术研发人员：张科
受保护的技术使用者：张家港万诚科技股份有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/11/28