该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及互感器领域，具体是一种穿心式电流互感器。


背景技术：

2.电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器，电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成，它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次侧绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次侧回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路，电流互感器是把一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量，二次侧不可开路，词条介绍了其工作原理、参数说明、分类、使用介绍等。
3.现有的切口形式的电流互感器，长时间使用后，上下绝缘壳体容易发生脱离，导致使用寿命较低，且存在安装隐患，并且由于线缆具有一定的强度，安装前预留的孔位要求精度较高，才能与电流互感器的位置相匹配，导致安装效率和成本较高，因此大多数是现场安装时进行打孔操作，操作难度大。


技术实现要素：

4.针对现有的问题，本实用新型提供一种穿心式电流互感器，通过两侧设置的限位板，将上绝缘壳和下绝缘壳进行卡接固定，安装较为方便，能够根据需要调整安装底座和互感器本体的旋转角度，满足不同位置的安装需求，可以有效的解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种穿心式电流互感器，包括互感器本体，所述互感器本体的上下端分别安装有上绝缘壳和下绝缘壳，所述下绝缘壳的底部安装有安装板，所述上绝缘壳和下绝缘壳的两侧卡接有限位板，所述限位板的顶部与上绝缘壳的顶部相卡接，所述限位板的底部通过安装螺栓与安装板相连接，所述安装板的底部通过连接轴转动连接有安装底座，所述安装底座上开设有安装孔。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述上绝缘壳的两端外侧固定有上安装块，所述下绝缘壳的两端外侧固定有下安装块，所述限位板与上安装块和下安装块的外侧相卡接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述上安装块和下安装块的外侧开设有安装竖槽，所述上安装块的上端与安装竖槽相对应位置开设有安装横槽，所述限位板的中部沿安装横槽和安装竖槽设置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的顶部和底部均为l型结构，所述限位板的内侧设置有防滑纹。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板位于下绝缘壳的两侧安装有锁紧螺栓，所述安装板通过锁紧螺栓与安装底座相锁定。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底座为凸型结构，所述安装孔设在安装底座的两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两侧设置的限位板，将上绝缘壳和下绝缘壳进行卡接固定，并将上绝缘壳向下锁定，通过将限位板的底部与安装板相锁定，安装较为方便，可先将安装位置预先钻孔，将互感器本体以及相关组件移动到待安装位置时，可通过旋转的安装底座调整安装角度，将孔位和安装孔对齐安装，能够根据需要调整安装底座和互感器本体的旋转角度，满足不同位置的安装需求。
附图说明
13.图1为一种穿心式电流互感器的结构示意图一；
14.图2为一种穿心式电流互感器的结构示意图二；
15.图3为一种穿心式电流互感器中部分零件爆炸图。
16.图中：1、上绝缘壳；2、下绝缘壳；3、互感器本体；4、安装横槽；5、上安装块；6、安装竖槽；7、下安装块；8、安装螺栓；9、锁紧螺栓；10、安装底座；11、安装孔；12、安装板；13、限位板；14、连接轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，在本实施例中，结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式提供了一种穿心式电流互感器，包括互感器本体3，所述互感器本体3的上下端分别安装有上绝缘壳1和下绝缘壳2，所述下绝缘壳2的底部安装有安装板12，所述上绝缘壳1和下绝缘壳2的两侧卡接有限位板13，所述限位板13的顶部与上绝缘壳1的顶部相卡接，所述限位板13的底部通过安装螺栓8与安装板12相连接，所述安装板12的底部通过连接轴14转动连接有安装底座10，所述安装底座10上开设有安装孔11。
19.本技术中互感器本体为互感器领域的常规组件，本技术领域人员所熟知的现有技术，本技术技术方案不再进行赘述，通过两侧设置的限位板，将上绝缘壳和下绝缘壳进行卡接固定，并将上绝缘壳向下锁定，通过将限位板的底部与安装板相锁定，安装较为方便，可先将安装位置预先钻孔，将互感器本体以及相关组件移动到待安装位置时，可通过旋转的安装底座调整安装角度，将孔位和安装孔对齐安装，能够根据需要调整安装底座的旋转角度，满足不同位置的安装需求。
20.如图1和3所示，在本实施例中，所述上绝缘壳1的两端外侧固定有上安装块5，所述下绝缘壳2的两端外侧固定有下安装块7，所述限位板13与上安装块5和下安装块7的外侧相卡接，所述上安装块5和下安装块7的外侧开设有安装竖槽6，所述上安装块5的上端与安装竖槽6相对应位置开设有安装横槽4，所述限位板13的中部沿安装横槽4和安装竖槽6设置，所述限位板13的顶部和底部均为l型结构，所述限位板13的内侧设置有防滑纹。
21.通过限位板与上安装块和下安装块上的安装横槽和安装竖槽进行卡接，能够更好
的对上绝缘壳和下绝缘壳进行限位，且便于快速进行对接安装，提高安装效率，避免两者发生错位影响使用的情况。
22.如图2-3所示，在本实施例中，所述安装板12位于下绝缘壳2的两侧安装有锁紧螺栓9，所述安装板12通过锁紧螺栓9与安装底座10相锁定，所述安装底座10为凸型结构，所述安装孔11设在安装底座10的两侧。
23.通过锁紧螺栓对安装底座进行限位，根据需要调整好安装底座的位置后，通过锁紧螺栓进行固定位置，也可根据互感器本体的安装需求，调整其旋转角度，满足不同位置的安装需求。
24.本实用新型的工作原理是：通过两侧设置的限位板13，将上绝缘壳1和下绝缘壳2进行卡接固定，并将上绝缘壳1向下锁定，通过将限位板13的底部与安装板12相锁定，安装较为方便，可先将安装位置预先钻孔，将互感器本体1以及相关组件移动到待安装位置时，可通过旋转的安装底座10调整安装角度，将孔位和安装孔11对齐安装，能够根据需要调整安装底座10和互感器本体1的旋转角度，满足不同位置的安装需求。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。