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1.本实用新型涉及厨余垃圾处理设备防水结构技术领域，特别涉及一种厨余处理器轴套防水结构及厨余垃圾处理器。


背景技术：

2.厨余垃圾是指居民日常生活中厨房产生的垃圾，包括菜叶剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣等，而以往家庭厨房处理厨余垃圾的方法是集中回收到垃圾桶中，再一天一清洁。但厨余垃圾放久了就会产生难闻气体和滋生蚊虫，为此推出了家庭用厨余垃圾处理器。
3.厨余垃圾处理器，是由食物垃圾处理器升级的产品，可以广泛的处理熟厨剩菜、剩饭、菜叶包括但不限于果皮、鱼刺、菜梗、蛋壳、茶渣、骨等厨余垃圾。厨余垃圾处理器由研磨腔、研磨锤、研磨盘等组成。工作原理为利用高速旋转的永磁电机带动研磨腔中的转盘，水和食物垃圾在离心力的作用下相互撞击，在极短的时间内把厨余垃圾粉碎，将食物垃圾研磨成细小的颗粒顺水流排出管道。
4.现有的厨余垃圾处理器的研磨盘转动大多采用永磁电机进行驱动，电机的输出轴与研磨盘连接并带动研磨盘高速转动从而粉碎厨余垃圾。研磨腔的工作环境含有大量液体，而电机的输出轴伸入研磨腔内，存在进水风险。现有的厨余设备通过油封和轴套对输出轴采取防水措施，当轴套和油封的配合防水老化失效时，水会沿着轴套轮廓流到电机或轴承内，导致电机故障发热，影响设备使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“现有的厨余设备通过油封和轴套对输出轴采取防水措施，当轴套和油封的配合防水老化失效时，水会沿着轴套轮廓流到电机或轴承内，导致电机故障发热，影响设备使用寿命”的技术问题。为此，本实用新型提出一种厨余处理器轴套防水结构及厨余垃圾处理器，防水效果优异，有效避免水进入电机或轴承内，减少故障率，提升设备使用寿命。
6.根据本实用新型的一些实施例的厨余处理器轴套防水结构，应用于电机的轴芯处，包括：
7.排水腔体，所述轴芯穿过所述排水腔体向上延伸；
8.轴套本体，与所述轴芯套接，设置于所述排水腔体内；
9.以及，防水油封，所述防水油封的内圈与所述轴套本体套接，外圈贴合所述排水腔体的内壁；
10.其中，所述轴套本体的底部向周缘延伸一圈防水裙边，所述防水裙边延伸到所述排水腔体内；
11.所述排水腔体的底部周缘设置有至少一组引流孔，所述引流孔与外界连通。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述轴套本体和所述轴芯之间设置有防水橡胶圈，所述防水橡胶圈用于填充所述轴套本体和所述轴芯的连接缝隙。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述轴芯周缘向内凹陷形成一圈安装槽，所述防水橡胶圈套接于所述安装槽内，所述防水橡胶圈一侧贴合所述安装槽的内壁，另一侧贴合所述轴套本体的内壁。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述轴套本体包括贴合部，所述贴合部的底部与所述防水裙边连接，所述贴合部和所述防水裙边一体成型。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述防水裙边的直径大于所述贴合部的直径。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述防水裙边与所述贴合部的衔接处倾斜设置，形成导流面。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述防水油封与所述轴套本体套接时，所述轴套本体的顶部端面高于所述防水油封的套接处端面。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述排水腔体的中部向周缘倾斜设置，形成引流面。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述排水腔体的中部隆起形成防水凸台，所述防水凸台包裹所述轴芯周缘，所述防水凸台与所述引流面衔接。
20.根据本实用新型的一些实施例的厨余垃圾处理，包括上述厨余处理器轴套防水结构。
21.根据本实用新型的一些实施例的厨余处理器轴套防水结构及厨余垃圾处理器，至少具有如下有益效果：所述轴套本体能够把从所述防水油封和所述轴套本体之间的液体引流到所述防水腔体内，再通过所述引流孔把积水排出，避免液体流入电机或轴承导致发热故障，减少设备故障率，提升设备使用寿命。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1为本实用新型实施例厨余处理器轴套防水结构的剖视图；
25.图2为本实用新型实施例厨余处理器轴套防水结构的立体剖视图；
26.图3为图1的a部分的放大示意图；
27.图4为图2的b部分的放大示意图；
28.图5为本实用新型实施例厨余处理器轴套防水结构的轴套本体示意图。
29.附图标记：
30.排水腔体100、引流孔110、引流面120、防水凸台130、
31.轴套本体200、贴合部210、防水裙边220、导流面230、
32.防水油封300、防水橡胶圈400、轴芯500、安装槽510。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
36.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
37.下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的厨余处理器轴套防水结构及厨余垃圾处理器。
38.如图1-图5所示，厨余处理器轴套防水结构应用在厨余垃圾处理器的电机的轴芯500处，用于提升轴芯500的防水能力，避免研磨腔内的液体通过轴芯500进入电机或轴承内部导致电机发热或损坏，或引起其他电子元器件损坏。由于厨余垃圾处理器的安装结构为垂直式安装，结构布局从上至下依次为投料口、研磨腔和电机，电机的轴芯500伸入研磨腔内与研磨盘连接，从而驱动研磨盘在研磨腔内高速转动粉碎厨余垃圾。
39.研磨盘在高速转动过程中需要注入液体混合研磨，提升研磨效率，厨余颗粒和液体在重力作用下从研磨腔的底部排污口排走。由于研磨腔为带水的工作环境，电机的轴芯500伸入研磨腔内需要设置防水结构防止液体进入电机内部。且由于电机下置的布局方式，飞溅的液体在重力作用下会往底部堆积，轴芯500和液体之间通过防水结构阻挡。
40.现有的防水结构单纯采用密封圈结构防止液体渗入电机内部。但随着厨余垃圾设备使用时间逐渐增加，防水结构由于老化效果产生松动或裂痕，容易使液体沿着缝隙渗入电机、轴承或其他电器元件处，最终使电机及电器元件发热、短路或损坏等等，影响使用寿命。
41.本实用新型的厨余处理器轴套防水结构主要针对上述问题进行改进，包括排水腔体100、轴套本体200和防水油封300。具体地，轴芯500从电机向上延伸进排水腔体100内再延伸到研磨腔中与研磨盘连接。而轴套本体200的内圈则与轴芯500套接并设置在排水腔体100内。防水油封300的内圈与轴套本体200的外圈台阶，防水油封300的外圈贴合排水腔体100的内壁。轴套本体200和防水油封300把排水腔体100和研磨腔体分隔成两个独立腔体。在排水腔体100的底部周缘设置有至少一组引流孔110，引流孔110连通排水腔体100和外界，用于把排水腔体100内的积水排放到外界。具体地，在本实施例中，引流孔110设置有两组，并沿排水腔体100的中部对称设置。应理解，引流孔110设置两组并对称设置并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以根据实际生产需求采用一组、三组或四组等等数量的引流孔110，引流孔110在排水腔体100周缘的排列组合不受限制。本实用新型对引流孔110的数量和排列组合不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，引流孔110的数量和排列组合灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
42.其中，轴套本体200的底部向周缘延伸一圈防水裙边220，防水裙边220延伸到排水腔体100内。当液体从防水油封300和轴套本体200的连接缝隙中渗入时，液体顺沿到轴套本体200的底部后会被防水裙边220引流到防水腔体内远离轴芯500的位置。能够有效防止液体直接流入电机或轴承内引起设备发热或电子元件损坏的现象。
43.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，轴套本体200和轴芯500之间设置有防水橡胶圈400，防水橡胶圈400用于填充轴套本体200和轴芯500的连接缝隙。具体地，轴套本体200和轴芯500之间的防水橡胶圈400能够填充两者的连接缝隙，当轴套本体200老化松动后，防水橡胶圈400的弹性形变恢复，填充轴套本体200松动的旷量，从而防止液体从轴套本体200和轴芯500之间渗入。防水橡胶圈400装配在轴套本体200和轴芯500之间时，处于压缩状态，能够向轴套本体200内壁和轴芯500表面形变填充，从而减少两者的连接缝隙。
44.在进一步实施例中，如图3和图4所示，轴芯500周缘向内凹陷形成一圈安装槽510，防水橡胶圈400套接于安装槽510内，防水橡胶圈400一侧贴合安装槽510的内壁，另一侧贴合轴套本体200的内壁。具体地，安装槽510的深度小于防水橡胶圈400的厚度，当防水橡胶圈400安装在安装槽510内时，防水橡胶圈400部分凸出安装槽510的端面。当轴套本体200套接在安装槽510端面时，能够轴套本体200迫使防水橡胶圈400向安装槽510内压缩，从而使防水橡胶圈400处于弹性压缩状态，有效填充两者连接缝隙。
45.应理解，安装槽510设置在轴芯500上并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以根据实际生产需求把安装槽510设置在轴套本体200的内壁，安装槽510在轴套本体200的内壁表面向内凹陷而成，防水橡胶圈400固定在安装槽510内，轴芯500与轴套本体200套接，从而使防水橡胶圈400处于弹性压缩状态。本实用新型对安装槽510的设置位置不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，安装槽510的设置位置灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
46.在本实用新型的一些实施例中，如图3-图5所示，轴套本体200包括贴合部210，贴合部210的底部与防水裙边220连接，贴合部210和防水裙边220一体成型。具体地，贴合部210为圆筒状，直径均一，为轴套本体200的上半部。主要用于与防水油封300的内圈紧密配合，达到防水密封的效果。在本实施例中，防水油封300的内圈和贴合部210的外壁相互贴合。由于贴合部210采用圆筒状，所以防水油封300的内圈采用相互匹配的形状。贴合部210和防水裙边220一体成型，密封性更好，对液体的导流效果更出色。
47.应理解，贴合部210采用圆筒状并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以根据实际生产需求采用锥桶状，而防水油封300的内圈匹配贴合部210的外壁设置。本实用新型对贴合部210的形状不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，贴合部210的形状灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
48.在进一步实施例中，如图3-图5所示，防水裙边220的直径大于贴合部210的直径。为了提升防水裙边220的导流效果，使液体从防水裙边220落到防水腔体底部的位置远离轴芯500。防水裙边220的直径大于贴合部210的直径，具体地，防水裙边220的直径为贴合部210直径的1.1～1.3倍，确保防水裙边220向外延伸的距离够长，使液体流到防水腔体的内部而不溅到轴芯500处。
49.在进一步实施例中，如图3-图5所示，防水裙边220与贴合部210的衔接处倾斜设置，形成导流面230。具体地，导流面230向防水裙边220的一侧倾斜，液体从贴合部210向下
流动到底部时会沿着导流面230的表面流动到防水裙边220处，最后在防水裙边220的末端落入防水腔体的底部。
50.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，防水油封300与轴套本体200套接时，轴套本体200的顶部端面高于防水油封300的套接处端面。具体地，当轴套本体200和防水油封300安装好后，轴套本体200的顶部高于防水油封300的端面。当轴套本体200的端面低于防水油封300的端面时，轴套本体200和防水油封300之间会形成一个凹陷空间，液体溅入凹陷空间后会积存在此处，长时间积水容易导致异味产生、零部件老化生锈等问题。
51.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，排水腔体100的中部向周缘倾斜设置，形成引流面120。具体地，引流面120向周缘倾斜，使液体落到排水腔体100的底部后在重力作用下流入引流孔110中，减少排水腔体100的积液存留。
52.在进一步实施例中，如图3和图4所示，排水腔体100的中部隆起形成防水凸台130，防水凸台130包裹轴芯500周缘，防水凸台130与引流面120衔接。具体地，设置防水凸台130能够进一步抬升轴芯500在防水腔体内的涉水线。提升排水腔体100的液体暂存容积，且防水凸台130采用圆弧状设置，当积液飞溅到防水凸台130时，由于防水凸台130坡度较大，能够使积液从防水凸台130上快速流到引流面120上，从而避免积液残留。
53.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。