该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

1.本技术涉及塑壳断路器技术领域,具体而言,涉及一种温度采集结构及断路器。
背景技术:2.断路器在闭合时承载电流,当断路器内部回路出现异常时,如动、静触头烧蚀,触头压力减小,动、静触头接触异常等,都可能导致回路导体温度变化,同时外部输入电压、电流异常时也会导致整个断路器回路温度异常,如若断路器无法识别进行相应动作,将会导致断路器甚至主设备损坏。因此需要对断路器内部的温度进行实时监测,使用户及早发现断路器温度异常,及时采取应对措施。
3.目前断路器中温度传感器离动、静触头接触处的直线距离较大,间隔的零部件较多,测出的触点温度误差较大。且在一些恶劣情况下对断路器内部温度的测量并不能反映出触点的实际温度。当出现大电流或短路时断路器触头的温度迅速上升,在短时间内由于散热速度有限,导致断路器内部温度(如基座、机构附近的温度)与触点的温度实际上存在较大的差距。
技术实现要素:4.本技术的目的在于提供一种温度采集结构及断路器,能够通过与触头连接的母排接触采集温度,以提高温度检测的准确度。
5.本技术的实施例是这样实现的:
6.本技术实施例的一方面,提供一种温度采集结构,包括插拔底座,以及在所述插拔底座上设置的多个触头,所述插拔底座上还设置有绝缘安装板,所述绝缘安装板上设置有温度采集组件,其中,所述温度采集组件包括与所述触头一一对应的采集头,所述采集头设置于所述绝缘安装板上,且与所述触头连接处对应。
7.可选地,所述插拔底座上设置有绝缘隔档,相邻所述触头通过所述绝缘隔档隔离,所述绝缘安装板上设置有与所述绝缘隔档卡持的凹槽。
8.可选地,所述绝缘安装板包括与所述触头对应的槽口,所述采集头包括卷绕式的弹簧片,以及设置在所述弹簧片内的热敏电阻,所述热敏电阻通过绝缘胶与所述弹簧片连接,所述弹簧片上设置有与所述槽口连接的卡钩。
9.可选地,所述弹簧片包括相互连接的卷绕部和延伸部,所述热敏电阻位于所述卷绕部内,所述卡钩位于所述卷绕部的相对两侧,且所述延伸部朝向所述触头设置,所述延伸部用于在母排与所述触头连接时,与所述母排弹性抵持。
10.可选地,所述绝缘安装板包括走线槽,所述走线槽的槽底设置有定位孔,所述定位孔用于通过紧固件与插拔底座连接,所述温度采集组件包括与所述采集头一一对应的导线,且所述导线布设于所述走线槽内。
11.可选地,所述绝缘安装板上还设置有卡接部,所述插拔底座上设置有与所述卡接部对应的限位部,以使所述卡接部与所述限位部卡持。
12.可选地,所述插拔底座上还设置有连接器和二次端子转接板,所述二次端子转接板位于所述连接器侧边,且与所述连接器电连接。
13.可选地,所述温度采集组件还包括设置在所述导线远离所述采集头一端的插接端子,所述插接端子与所述二次端子转接板连接。
14.可选地,所述触头包括分别与所述插拔底座连接的第一基体和第二基体,所述第一基体和所述第二基体之间形成有间隙,且所述第一基体和所述第二基体相对的一侧面设置有导向弧面,用于使母排沿所述导向弧面插入所述间隙。
15.本技术实施例的另一方面,提供一种断路器,包括如上所述任意一项所述的温度采集结构。
16.本技术实施例的有益效果包括:
17.本技术实施例提供的温度采集结构及断路器,通过插拔底座,以及在插拔底座上设置的多个触头,以便于断路器通过插拔底座上的触头与母排插拔连接,实现断路器与母排之间以插拔的形式连接。通过在插拔底座上设置绝缘安装板,以便于形成安装温度采集组件的支撑面,同时对相邻间的触头也起到一定的隔绝作用。在温度采集组件安装在绝缘安装板上时,采集头与触头一一对应设置,以分别采集每个触头处的温度。在采集触头处的温度时,采集头与触头连接处对应,以便于母排处的温度及时传导至采集头处,与现有的设置形式相比,在设置触头处的空间有限时,能够通过与触头连接的母排接触采集温度,减少受其他部件或距离的影响,从而提高温度检测的准确度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本技术实施例提供的温度采集结构的结构示意图之一;
20.图2为本技术实施例提供的插拔底座与触头连接的结构示意图;
21.图3为本技术实施例提供的绝缘安装板的结构示意图;
22.图4为本技术实施例提供的采集头的结构示意图;
23.图5为本技术实施例提供的采集头与绝缘安装版配合的结构示意图;
24.图6为本技术实施例提供的温度采集组件的结构示意图;
25.图7为本技术实施例提供的温度采集结构的结构示意图之二;
26.图8为本技术实施例提供的触头与母排配合的结构示意图。
27.图标:110-插拔底座;112-绝缘隔档;114-限位部;116-连接器;118-二次端子转接板;1182-接线端子;120-触头;122-第一基体;124-第二基体;126-导向弧面;130-绝缘安装板;132-槽口;134-走线槽;136-定位孔;138-卡接部;140-温度采集组件;1422a-卷绕部;1422b-延伸部;1422-弹簧片;1424-热敏电阻;1426-卡钩;142-采集头;144-导线;146-插接端子。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
30.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.请参照图1,本实施例提供一种温度采集结构,包括插拔底座110,以及在插拔底座110上设置的多个触头120,插拔底座110上还设置有绝缘安装板130,绝缘安装板130上设置有温度采集组件140,其中,温度采集组件140包括与触头120一一对应的采集头142,采集头142设置于绝缘安装板130上,且与触头120连接处对应。
34.具体的,插拔底座110上设置的多个触头120成对设置,示例的,触头120可以设置为两对或三对,每对触头120包括相对设置的用于进线的触头120,以及用于出线的触头120,从而形成两相电路或三相电路。
35.另外,通过在插拔底座110上设置绝缘安装板130,便于在绝缘安装板130上设置温度采集组件140,并保证温度采集组件140使用时的稳定性。温度采集组件140包括与触头120一一对应的采集头142,以分别采集各个触头120处的温度,从而保证及时检测个别触头120可能接触不好引起的异常发热问题。同时,采集头142设置于绝缘安装板130上,且与触头120连接处对应,这样一来,在母排插入触头120时,采集头142能够与母排接触,母排本身具有较好的导热性,与触头120的温度基本一致,可以通过测量母排处的温度来实现检测触头120处的温度的目的。
36.本技术实施例提供的温度采集结构,通过插拔底座110,以及在插拔底座110上设置的多个触头120,以便于断路器通过插拔底座110上的触头120与母排插拔连接,实现断路器与母排之间以插拔的形式连接。通过在插拔底座110上设置绝缘安装板130,以便于形成安装温度采集组件140的支撑面,同时对相邻间的触头120也起到一定的隔绝作用。在温度
采集组件140安装在绝缘安装板130上时,采集头142与触头120一一对应设置,以分别采集每个触头120处的温度。在采集触头120处的温度时,采集头142与触头120连接处对应,以便于母排处的温度及时传导至采集头142处,与现有的设置形式相比,在设置触头120处的空间有限时,能够通过与触头120连接的母排接触采集温度,减少受其他部件或距离的影响,从而提高温度检测的准确度。
37.如图1和图2所示,插拔底座110上设置有绝缘隔档112,相邻触头120通过绝缘隔档112隔离,绝缘安装板130上设置有与绝缘隔档112卡持的凹槽。
38.具体的,通过在插拔底座110上设置绝缘隔档112,以使相邻触头120通过绝缘隔档112隔离,有利于增加相邻触头120间的爬电距离,提高使用时的安全性。示例的,绝缘隔档112形成网格状结构,触头120位于网格内,以被绝缘隔档112隔绝。在绝缘安装板130与插拔底座110连接时,可以通过绝缘隔档112与插拔底座110连接,绝缘安装板130上设置有凹槽,通过上述凹槽与绝缘隔档112卡持即可,有利于保证连接的便捷性。
39.如图3、图4和图5所示,绝缘安装板130包括与触头120对应的槽口132,采集头142包括卷绕式的弹簧片1422,以及设置在弹簧片1422内的热敏电阻1424,热敏电阻1424通过绝缘胶与弹簧片1422连接,弹簧片1422上设置有与槽口132连接的卡钩1426。
40.具体的,采集头142通过弹簧片1422与触头120接触时,具有一定的抵持力,且避免与母排之间刚性接触,有利于保证连接的可靠性。热敏电阻1424通过绝缘胶与弹簧片1422连接,在通过弹簧片1422作为传热的导体的同时,还能避免触头120处的电压对热敏电阻1424造成影响,有利于保证使用时的安全性和可靠性。另外,弹簧片1422上设置有与绝缘安装板130的槽口132对应的卡钩1426,在采集头142与绝缘安装板130连接时,只需通过卡钩1426与槽口132挂接即可,有利于简化设置形式。
41.请继续参考图4,弹簧片1422包括相互连接的卷绕部1422a和延伸部1422b,热敏电阻1424位于卷绕部1422a内,卡钩1426位于卷绕部1422a的相对两侧,且延伸部1422b朝向触头120设置,延伸部1422b用于在母排与触头120连接时,与母排弹性抵持。
42.具体的,卡钩1426位于卷绕部1422a的相对两侧,以使卷绕部1422a与绝缘安装板130处连接,且延伸部1422b朝向触头120设置,在母排插入触头120时,弹簧片1422的延伸部1422b会随母排插入挤压变形,使延伸部1422b紧贴母排外表面,母排本身具有较好的导热性,母排处的温度与触头120处的温度基本一致,弹簧片1422内的热敏电阻1424通过弹簧片1422的热传递效应实时采集到的温度即为触头120处的温度,以保证检测到的温度的准确性。可以理解的,在母排插入触头120的过程中,延伸部1422b随母排插入挤压变形时,也可能与触头120的顶部接触。
43.如图3所示,绝缘安装板130包括走线槽134,走线槽134的槽底设置有定位孔136,定位孔136用于通过紧固件与插拔底座110连接,请再参考图6和图7,温度采集组件140包括与采集头142一一对应的导线144,且导线144布设于走线槽134内。
44.具体的,紧固件可以采用螺钉,以将绝缘安装板130与插拔底座110之间固定连接。另外,温度采集组件140的导线144可以通过走线槽134布线,在通过导线144将采集头142采集的数据传输时,在通过导线144传输的情况下,可以使导线144在特定位置通过,避免导线144过于凌乱,有利于保证导线144的整洁性。
45.如图2和图3所示,绝缘安装板130上还设置有卡接部138,插拔底座110上设置有与
卡接部138对应的限位部114,以使卡接部138与限位部114卡持。
46.具体的,在绝缘安装板130与插拔底座110配合时,通过卡接部138与限位部114卡持配合,有利于对绝缘安装板130进行限位,以保证绝缘安装板130与插拔底座110之间相对位置的确定性。
47.如图1所示,插拔底座110上还设置有连接器116和二次端子转接板118,二次端子转接板118位于连接器116侧边,且与连接器116电连接。
48.具体的,通过在插拔底座110上设置连接器116,以便于断路器通过连接器116与配电柜之间电连接,以进行信号的传输。同时,通过在插拔底座110上设置与连接器116连接的二次端子转接板118,以便于和导线144之间电连接。
49.如图1和图6所示,温度采集组件140还包括设置在导线144远离采集头142一端的插接端子146,插接端子146与二次端子转接板118连接。
50.具体的,采集头142与二次端子转接板118连接时,可以通过导线144焊接,实现所需的电连接。也可以通过插接端子146进行连接,此时,二次端子转接板118上设置有与插接端子146对应的接线端子1182,在需要电连接时,直接通过插接端子146与接线端子1182进行连接即可。
51.如图8所示,触头120包括分别与插拔底座110连接的第一基体122和第二基体124,第一基体122和第二基体124之间形成有间隙,且第一基体122和第二基体124相对的一侧面设置有导向弧面126,用于使母排沿导向弧面126插入间隙。
52.具体的,第一基体122和第二基体124可以通过螺钉与插拔底座110之间连接,在触头120与母排之间连接时,通过第一基体122和第一基体122之间的间隙,以便于母排插入,并保证两者之间具有稳定的连接关系,保证电连接的稳定性。
53.本技术实施例还公开了一种断路器,包括前述实施例中的温度采集结构。该断路器包含与前述实施例中的温度采集结构相同的结构和有益效果。温度采集结构的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述,在此不再赘述。
54.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。