本发明涉及溶胶装置技术领域，具体为一种胶囊生产用的快速溶胶装置。

背景技术：

空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成。主要用于盛装固体药物，其形状细长，有效地掩盖内容物令人不舒服的味道和气味，易于吞服，是最受消费者欢迎的剂型。

空心胶囊的主要原料是明胶。现有技术中一般只通过对原料的搅拌试图达到加快融化的效果，但这种方式的搅拌效果较差，使胶液混合不够均匀，搅拌效率低，不利于其快速融化，为此，我们推出一种胶囊生产用的快速溶胶装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种胶囊生产用的快速溶胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶囊生产用的快速溶胶装置，包括溶胶罐，所述溶胶罐底部活动连接有支撑机构，所述支撑机构包括左右两侧的支撑座和底座，所述底座上端的右侧设有上端呈开口设置的防护箱，所述溶胶罐底部左右两侧的连接轴活动连接于对应的支撑座，所述支撑机构上设有用于驱动溶胶罐摇晃的驱动机构，所述驱动机构包括驱动齿轮和固定于溶胶罐下端的半圆形从动齿轮，所述驱动齿轮与半圆形从动齿轮啮合；

所述溶胶罐上端还设有搅拌机构，所述溶胶罐侧边还连接有辅助机构，所述辅助机构包括套在溶胶罐上部的连接环和辅助支架，所述连接环内部的若干组等距设置的弹簧连接于溶胶罐的外壁，所述辅助支架上的两组拉簧连接于连接环的侧壁。

优选的，所述支撑座通过螺钉固定于防护箱的左右侧壁上，所述连接轴伸入至对应的支撑座中部的轴承内。

优选的，所述防护箱的前端中部设有开口槽，所述辅助支架的底部连接于防护箱的上端。

优选的，所述驱动机构还包括有通过支架座固定于底座上端左侧的第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端的传动轴伸入至防护箱内后连接于驱动齿轮的左端中部。

优选的，所述搅拌机构包括连接于溶胶罐上端的密封端盖、固定于密封端盖上端中部的第二私服电机以及第二私服电机输出端的搅拌轴，所述搅拌轴贯穿密封端盖后伸入至溶胶罐的内腔。

优选的，所述搅拌轴的中部套接固定有连接筒，所述连接筒上焊接有搅拌叶片。

优选的，所述搅拌轴的下端伸入至轴承座内，所述轴承座通过支架连接于溶胶罐的内腔底部。

优选的，所述溶胶罐的内部设有螺旋状电加热丝，所述溶胶罐的底部还设有排料槽。

优选的，所述半圆形从动齿轮的上端前后部设有与其一体成型的固定耳，所述固定耳通过螺栓固定于溶胶罐下端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一伺服电机工作，通过传动轴的正反转带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与半圆形从动齿轮啮合、溶胶罐底部左右两侧的连接轴活动连接于对应的支撑座，这样在驱动齿轮驱动半圆形从动齿轮正反转的情况下，使得溶胶罐以连接轴为圆心做前后摇晃动作，进而使得溶胶罐的内部原料进行摇晃，便于提高其搅拌效率；第二私服电机工作，通过搅拌轴带动搅拌叶片对溶胶罐的内部原料进行搅拌，其与溶胶罐的摇晃运动结合，可进一步提高溶胶罐内部原料的搅拌，原料受热均匀，提高溶胶的融化效率。

附图说明

图1为本发明分解结构示意图；

图2为本发明整体的立体结构示意图；

图3为本发明溶胶罐的侧剖结构示意图。

图中：1防护箱、2第一伺服电机、3支架座、4开口槽、5支撑座、6传动轴、7驱动齿轮、8轴承、9辅助支架、10拉簧、11半圆形从动齿轮、12螺栓、13固定耳、14排料槽、15溶胶罐、16连接轴、17连接环、18密封端盖、19第二私服电机、20轴承座、21支架、22螺旋状电加热丝、23弹簧、24搅拌叶片、25连接筒、26搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种胶囊生产用的快速溶胶装置，包括溶胶罐15，所述溶胶罐15底部活动连接有支撑机构，所述支撑机构包括左右两侧的支撑座5和底座，所述底座上端的右侧设有上端呈开口设置的防护箱1，所述溶胶罐15底部左右两侧的连接轴16活动连接于对应的支撑座5，所述支撑机构上设有用于驱动溶胶罐15摇晃的驱动机构，所述驱动机构包括驱动齿轮7和固定于溶胶罐15下端的半圆形从动齿轮11，所述驱动齿轮7与半圆形从动齿轮11啮合；

所述溶胶罐15上端还设有搅拌机构，所述溶胶罐15侧边还连接有辅助机构，所述辅助机构包括套在溶胶罐15上部的连接环17和辅助支架9，所述连接环17内部的若干组等距设置的弹簧23连接于溶胶罐15的外壁，所述辅助支架9上的两组拉簧10连接于连接环17的侧壁。

具体的，所述支撑座5通过螺钉固定于防护箱1的左右侧壁上，所述连接轴16伸入至对应的支撑座5中部的轴承8内。

具体的，所述防护箱1的前端中部设有开口槽4，所述辅助支架9的底部连接于防护箱1的上端。

具体的，所述驱动机构还包括有通过支架座3固定于底座上端左侧的第一伺服电机2，所述第一伺服电机2输出端的传动轴6伸入至防护箱1内后连接于驱动齿轮7的左端中部。

具体的，所述搅拌机构包括连接于溶胶罐15上端的密封端盖18、固定于密封端盖18上端中部的第二私服电机19以及第二私服电机19输出端的搅拌轴26，所述搅拌轴26贯穿密封端盖18后伸入至溶胶罐15的内腔。

具体的，所述搅拌轴26的中部套接固定有连接筒25，所述连接筒25上焊接有搅拌叶片24。

具体的，所述搅拌轴26的下端伸入至轴承座20内，所述轴承座20通过支架21连接于溶胶罐15的内腔底部。

具体的，所述溶胶罐15的内部设有螺旋状电加热丝22，所述溶胶罐15的底部还设有排料槽14。

具体的，所述半圆形从动齿轮11的上端前后部设有与其一体成型的固定耳13，所述固定耳13通过螺栓12固定于溶胶罐15下端。

具体的，使用时，plc控制器控制第一伺服电机2、第二私服电机19和螺旋状电加热丝22工作，plc控制器可通过控制螺旋状电加热丝22的加热时间进而控制溶胶罐15的内部原料的温度；

第一伺服电机2工作，通过传动轴6的正反转带动驱动齿轮7转动，由于驱动齿轮7与半圆形从动齿轮11啮合、溶胶罐15底部左右两侧的连接轴16活动连接于对应的支撑座5，这样在驱动齿轮7驱动半圆形从动齿轮11正反转的情况下，使得溶胶罐15以连接轴16为圆心做前后摇晃运动；

第二私服电机19工作，通过搅拌轴26带动搅拌叶片24对溶胶罐15的内部原料进行搅拌；

通过辅助机构的设置，其包括套在溶胶罐15上部的连接环17和辅助支架9，所述连接环17内部的若干组等距设置的弹簧23连接于溶胶罐15的外壁，所述辅助支架9上的两组拉簧10连接于连接环17的侧壁，这样在溶胶罐15以连接轴16为圆心做前后摇晃运动时，起到对溶胶罐15的辅助作用，防止溶胶罐15倾倒。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。