本发明涉及建筑送料技术领域，具体为一种建筑水泥搅拌运输设备。

背景技术：

建筑过程中使用最多的固定连接方式就是水泥，水泥的搅拌使建筑工程中最主要的部分，现有的水泥搅拌方式大多是采用人工来搅拌，人工搅拌容易产生沙子和水泥混合不充分影响水泥的强度，现有的水泥搅拌设备结构简单功能单一，并且设备过于庞大对于小型建筑和高层建筑搅拌好的水泥运输到需要使用的现场需要的时间过长容易使水泥发生板结，而且目前对水泥的高处运输比较困难。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑水泥搅拌运输设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种建筑水泥搅拌运输设备，包括机壳，所述机壳内设有左端开口与外界连通的传输腔，所述传输腔下端壁内连通设有与外界连通的下落腔，所述传输腔左侧前后端壁内设有第一升降腔与第二升降腔，所述传输腔后端壁内设有控制腔，所述机壳内设有从动腔，所述传输腔下端壁内设有驱动腔，所述传输腔、所述第一升降腔与所述第二升降腔之间设有运输机构，所述传输腔与所述控制腔之间设有搅拌机构，所述驱动腔、所述从动腔以及所述传输腔内设有动力机构，所述运输机构包括所述传输腔内设有的移动块，所述移动块内设有运输腔，所述运输腔可存放原料或者运输搅拌好的水泥，所述搅拌机构包括所述传输腔内设有的搅拌块，所述搅拌块内设有五列每列四个均匀分布的搅拌板，所述搅拌板可对水泥进行搅拌，所述动力机构包括所述驱动腔下端壁内设有的驱动电机，所述驱动电机可对水泥的搅拌提供动力。

在上述技术方案基础上，所述运输机构包括所述第一升降腔内滑动连接的第一升降块，所述第一升降块内设有第一旋转腔，所述第一旋转腔后端壁固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机动力连接有前端与所述移动块固定连接的第一旋转轴，所述第一升降腔内设有连接所述第一升降块与所述第一升降腔下端壁的第一升降弹簧，所述第二升降腔内滑动连接有第二升降块，所述第二升降块转动连接有前端与所述移动块固定连接的第二旋转轴，所述第二升降腔内设有连接所述第二升降块与所述第二升降腔下端壁的第二升降弹簧，所述第一升降腔上端壁内设有卷绕腔，所述卷绕腔上端壁固定连接有卷绕电机，所述卷绕电机动力连接有卷绕轴，所述卷绕轴固定连接有另一端与所述第一升降块上端面固定连接的第一升降绳，所述卷绕轴固定连接有另一端与所述第二升降块上端面固定连接的第二升降绳。

在上述技术方案基础上，所述搅拌机构包括所述控制腔后端壁固定连接的第二旋转电机，所述第二旋转电机动力连接有前端与所述搅拌块后端面固定连接的控制轴，所述搅拌块，所述搅拌块内设有上端开口的搅拌腔，所述搅拌腔下端壁固定连接有下端位于所述传输腔内的搅拌轴，所述搅拌轴下端固定连接有搅拌摩擦轮，所述搅拌轴上端位于所述搅拌腔内且固定练连接有所述搅拌板，所述搅拌板内设有扭转腔，所述扭转腔靠近所述搅拌轴一端壁转动连接有另一端位于所述搅拌腔内的刮蹭轴，所述刮蹭轴靠近所述搅拌轴一端与所述扭转腔靠近所述搅拌轴一端壁连接设有扭转弹簧，所述刮蹭轴远离所述搅拌轴一端面固定连接有滑动连接于所述搅拌腔内侧端壁的刮板，所述刮蹭轴位于所述扭转腔一端固定连接有扭转圆盘，所述扭转圆盘上侧靠近所述搅拌轴一端面转动连接有扭转销，所述搅拌轴内设有往复腔，所述往复腔内滑动连接有往复轴，所述往复轴上端面与所述往复腔上端壁连接设有往复弹簧，所述往复轴与所述扭转销之间连接设有扭转绳，所述下端固定连接有滑动连接于所述往复腔内的往复块，所述往复块下端面固定连接有下端位于所述传输腔内的往复杆，所述往复杆下端面固定连接有往复板。

在上述技术方案基础上，所述动力机构包括所述驱动电机动力连接有上端位于所述下落腔内的驱动轴，所述驱动轴上端固定连接有能够与所述搅拌摩擦轮啮合的第一摩擦轮，所述驱动轴下端固定连接有驱动带轮，所述从动腔左侧下端壁转动连接有转动轴，所述转动轴下端固定连接有从动带轮，所述机壳内设有连接所述从动带轮与所述驱动带轮的传动带，所述转动轴上端固定连接有主动齿轮，所述从动腔右端壁转动连接有左侧位于所述传输腔内的从动轴，所述从动轴下端固定连接有与所述主动齿轮啮合的传动锥齿轮，所述从动轴上端固定连接有从动锥齿轮，所述从动腔前端壁转动连接有换向轴，所述换向轴后端固定连接有与所述从动锥齿轮啮合的换向锥齿轮，所述换向轴前端固定连接有旋转凸轮，所述从动轴上端固定连接有能够与所述搅拌摩擦轮啮合的第二摩擦轮。

在上述技术方案基础上，所述移动块旋转与所述搅拌块旋转可进行配合，从而将所述移动块内存放的原材料倒入所述搅拌块内，也可进行配合，从而将所述搅拌块内搅拌完成的水泥倒回所述移动块内。

本发明的有益效果是：本发明通过设置可以升降和旋转的移动块，从而实现对水泥原材料和对搅拌好的水泥进行运输，并且本发明还设置了可与移动块配合的搅拌块，从而实现对水泥的搅拌和将搅拌后的水泥排出，本发明还设置了可对搅拌块腔内壁进行剐蹭的清洗板，实现在内壁有水泥渣时对内壁进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是为本发明的一种建筑水泥搅拌运输设备结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b处结构示意图；

图4是本发明实施例图3中c-c处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种建筑水泥搅拌运输设备，包括机壳10，所述机壳10内设有左端开口与外界连通的传输腔14，所述传输腔14下端壁内连通设有与外界连通的下落腔11，所述传输腔14左侧前后端壁内设有第一升降腔34与第二升降腔44，所述传输腔14后端壁内设有控制腔62，所述机壳10内设有从动腔22，所述传输腔14下端壁内设有驱动腔32，所述传输腔14、所述第一升降腔34与所述第二升降腔44之间设有运输机构70，所述传输腔14与所述控制腔62之间设有搅拌机构71，所述驱动腔32、所述从动腔22以及所述传输腔14内设有动力机构72，所述运输机构70包括所述传输腔14内设有的移动块12，所述移动块12内设有运输腔13，所述运输腔13可存放原料或者运输搅拌好的水泥，所述搅拌机构71包括所述传输腔14内设有的搅拌块15，所述搅拌块15内设有五列每列四个均匀分布的搅拌板58，所述搅拌板58可对水泥进行搅拌，所述动力机构72包括所述驱动腔32下端壁内设有的驱动电机31，所述驱动电机31可对水泥的搅拌提供动力。

另外，在一个实施例中，所述运输机构70包括所述第一升降腔34内滑动连接的第一升降块36，所述第一升降块36内设有第一旋转腔39，所述第一旋转腔39后端壁固定连接有第一旋转电机37，所述第一旋转电机37动力连接有前端与所述移动块12固定连接的第一旋转轴49，所述第一升降腔34内设有连接所述第一升降块36与所述第一升降腔34下端壁的第一升降弹簧35，所述第二升降腔44内滑动连接有第二升降块46，所述第二升降块46转动连接有前端与所述移动块12固定连接的第二旋转轴48，所述第二升降腔44内设有连接所述第二升降块46与所述第二升降腔44下端壁的第二升降弹簧47，所述第一升降腔34上端壁内设有卷绕腔43，所述卷绕腔43上端壁固定连接有卷绕电机42，所述卷绕电机42动力连接有卷绕轴41，所述卷绕轴41固定连接有另一端与所述第一升降块36上端面固定连接的第一升降绳40，所述卷绕轴41固定连接有另一端与所述第二升降块46上端面固定连接的第二升降绳45。

另外，在一个实施例中，所述搅拌机构71包括所述控制腔62后端壁固定连接的第二旋转电机50，所述第二旋转电机50动力连接有前端与所述搅拌块15后端面固定连接的控制轴51，所述搅拌块15，所述搅拌块15内设有上端开口的搅拌腔63，所述搅拌腔63下端壁固定连接有下端位于所述传输腔14内的搅拌轴68，所述搅拌轴68下端固定连接有搅拌摩擦轮64，所述搅拌轴68上端位于所述搅拌腔63内且固定练连接有所述搅拌板58，所述搅拌板58内设有扭转腔57，所述扭转腔57靠近所述搅拌轴68一端壁转动连接有另一端位于所述搅拌腔63内的刮蹭轴56，所述刮蹭轴56靠近所述搅拌轴68一端与所述扭转腔57靠近所述搅拌轴68一端壁连接设有扭转弹簧69，所述刮蹭轴56远离所述搅拌轴68一端面固定连接有滑动连接于所述搅拌腔63内侧端壁的刮板55，所述刮蹭轴56位于所述扭转腔57一端固定连接有扭转圆盘52，所述扭转圆盘52上侧靠近所述搅拌轴68一端面转动连接有扭转销54，所述搅拌轴68内设有往复腔61，所述往复腔61内滑动连接有往复轴60，所述往复轴60上端面与所述往复腔61上端壁连接设有往复弹簧53，所述往复轴60与所述扭转销54之间连接设有扭转绳59，所述6下端固定连接有滑动连接于所述往复腔61内的往复块67，所述往复块67下端面固定连接有下端位于所述传输腔14内的往复杆66，所述往复杆66下端面固定连接有往复板65。

另外，在一个实施例中，所述动力机构72包括所述驱动电机31动力连接有上端位于所述下落腔11内的驱动轴33，所述驱动轴33上端固定连接有能够与所述搅拌摩擦轮64啮合的第一摩擦轮28，所述驱动轴33下端固定连接有驱动带轮30，所述从动腔22左侧下端壁转动连接有转动轴27，所述转动轴27下端固定连接有从动带轮26，所述机壳10内设有连接所述从动带轮26与所述驱动带轮30的传动带29，所述转动轴27上端固定连接有主动齿轮25，所述从动腔22右端壁转动连接有左侧位于所述传输腔14内的从动轴23，所述从动轴23下端固定连接有与所述主动齿轮25啮合的传动锥齿轮24，所述从动轴23上端固定连接有从动锥齿轮20，所述从动腔22前端壁转动连接有换向轴19，所述换向轴19后端固定连接有与所述从动锥齿轮20啮合的换向锥齿轮18，所述换向轴19前端固定连接有旋转凸轮21，所述从动轴23上端固定连接有能够与所述搅拌摩擦轮64啮合的第二摩擦轮16。

另外，在一个实施例中，所述移动块12旋转与所述搅拌块15旋转可进行配合，从而将所述移动块12内存放的原材料倒入所述搅拌块15内，也可进行配合，从而将所述搅拌块15内搅拌完成的水泥倒回所述移动块12内。

初始状态时，移动块12处于水平状态，搅拌块15处于竖直状态，搅拌摩擦轮64与第一摩擦轮28啮合，旋转凸轮21位于最右位置，刮板55处于竖直状态，第一升降弹簧35处于拉伸状态，第二升降块46处于拉伸状态,扭转弹簧69处于放松状态。

在进行建筑施工时，需要搅拌生产水泥以及将水泥运输到高处时，启动第一旋转电机37输出动力，从而带动第一旋转轴49转动，从而带动移动块12和第二旋转轴48转动，直到移动块12左端高右端低停止，此时人工将原料倒入运输腔13内，启动第二旋转电机50输出动力，从而带动控制轴51转动，从而带动搅拌块15转动，直到搅拌腔63左端低右端高停止；然后启动卷绕电机42输出动力，从而带动卷绕轴41转动将第一升降绳40和第二升降绳45卷绕，从而带动第一升降块36和第二升降块46向上运动到能够与搅拌块15配合的位置，此时启动第一旋转电机37输出动力，从而带动第一旋转轴49转动，从而带动移动块12和第二旋转轴48转动，使得运输腔13与搅拌腔63连通，移动块12内原材料在重力作用下进入搅拌腔63内，此时启动卷绕电机42和第一旋转电机37使得移动块12回到初始位置，启动第二旋转电机50带动搅拌块15回到初始位置，此时第一摩擦轮28与搅拌摩擦轮64啮合，此时启动驱动电机31输出动力，从而带动驱动轴33转动，从而带动第一摩擦轮28转动，从而带动搅拌摩擦轮64转动，从而带动搅拌轴68转动，从而带动搅拌板58转动，从而带动刮蹭轴56和刮板55转动，对原料进行搅拌；水泥搅拌完成后，启动第一旋转电机37和第二旋转电机50输出动力，使得移动块12与搅拌腔63连通，并且搅拌腔63位于高处，此时搅拌好的水泥进入移动块12内，然后启动第一旋转电机37和第二旋转电机50输出动力，带动移动块12和搅拌块15回到初始位置，然后启动卷绕电机42输出动力，从而带动卷绕轴41转动将第一升降绳40和第二升降绳45卷绕，从而带动第一升降块36和第二升降块46向上运动到需要水泥的位置，启动第一旋转电机37输出动力，从而使得水泥从运输腔13内倒出，然后反向启动卷绕电机42和第一旋转电机37，从而带动移动块12回到初始位置；如果搅拌腔63内积攒的水泥残渣过多，则对搅拌腔63内注入水，然后启动第二旋转电机50输出动力，从而带动控制轴51转动，从而带动搅拌块15转动，直到搅拌摩擦轮64与第二摩擦轮16啮合，此时驱动轴33转动带动驱动带轮30转动，从而通过传动带29带动从动带轮26转动，从而带动转动轴27转动，从而带动主动齿轮25转动，从而带动传动锥齿轮24转动，从而带动从动轴23转动，从而带动从动锥齿轮20转动，从而带动换向锥齿轮18转动，从而带动换向轴19转动，从而带动旋转凸轮21转动，同时从动轴23转动带动第二摩擦轮16转动，从而带动搅拌摩擦轮64转动，从而带动搅拌轴68转动，从而带动搅拌板58转动，从而带动刮蹭轴56和刮板55转动，同时旋转凸轮21转动和往复弹簧53配合，从而带动往复轴60在往复腔61内往复滑动，往复轴60滑动会拉动扭转绳59，从而拉动扭转绳59，从而带动扭转销54转动四分之一圈，从而带动刮蹭轴56转动四分之一圈并扭转扭转弹簧69，从而带动刮板55转动四分之一圈，对搅拌腔63内端壁进行刮蹭，对搅拌腔63进行清洗，清洗完成后，启动第二旋转电机50输出动力，从而带动控制轴51转动，从而带动搅拌块15转动，将搅拌腔63内的水泥残渣和水通过下落腔11排出，完成清洗。

本发明的有益效果是：本发明通过设置可以升降和旋转的移动块，从而实现对水泥原材料和对搅拌好的水泥进行运输，并且本发明还设置了可与移动块配合的搅拌块，从而实现对水泥的搅拌和将搅拌后的水泥排出，本发明还设置了可对搅拌块腔内壁进行剐蹭的清洗板，实现在内壁有水泥渣时对内壁进行清理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。