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1.本实用新型涉及波导管夹具领域，具体而言，涉及一种波导管加工用固定夹具。


背景技术：

2.波导管使一种空心内壁十分光洁的金属导管或内敷金属的管子；波导管用来传送超高频电磁波，通过它脉冲信号可以以极小的损耗被传送到目的地；波导管内径的大小因所传输信号的波长而异；多用于厘米波及毫米波的无线电通讯、雷达、导航等无线电领域。目前常见的有矩形波导管，圆形波导管，雷达波导管和光线波导管等。
3.波导管在进行加工的过程中需要对波导管进行固定，通常使用固定夹具对其进行固定，但是现有技术当中的固定夹具存在以下问题：
4.(1)现有技术当中的固定夹具仅能够对矩形波导管或圆形波导管进行固定，需要使用两种夹具方可对矩形波导管和圆形波导管进行固定，灵活性较差，适用用的范围较小；
5.(2)现有技术当中固定夹具的尺寸大多数为恒定尺寸，不便根据波导管的尺寸进行灵活调节，且现有技术当中固定夹具放置在不平的平面上时容易出现倾斜的现象，不便进行调平。
6.因此我们对此做出改进，提出一种波导管加工用固定夹具。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于：针对目前存在的不便对不同种类的波导管进行固定和不便根据波导管的尺寸进行灵活调节的问题。
8.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
9.波导管加工用固定夹具，以改善上述问题。
10.本实用新型具体是这样的：
11.包括工作台，所述工作台的下断面设有支撑结构，所述工作台的上端面对称且固定有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有双向螺杆，其中一个所述固定板的侧壁上固定连接有电机，且电机的驱动端贯穿固定板并与双向螺杆固定连接，所述双向螺杆上螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块的上端面均固定连接有安装架，所述安装架的内侧壁对称且固定有两个第一滑轨，所述第一滑轨上均滑动连接有两个第一滑块，上端所述两个第一滑块之间固定连接有连接板，所述安装架的上端面固定有气缸，且气缸的驱动端与连接板固定连接，所述第一滑块的外侧壁均固定有第一连接座，所述第一连接座内转动连接有连杆，且连杆的端部转动连接有第二连接座，所述第二连接座之间固定有第二滑块，所述第二滑块内滑动连接有第二滑轨，且第二滑轨与安装架固定连接，横向所述第一滑块之间固定连接有支架，所述支架的外侧设有调节板，且支架内设有调节结构，所述调节板的两端分别固定连接有配合板，所述配合板的两端分别固定有夹块和夹板。
12.作为本实用新型优选的技术方案，所述支撑结构包括分别固定在工作台下端面四个角处的螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定连接有底块。
13.作为本实用新型优选的技术方案，两个所述移动块的两端均开设有通孔，且通孔内均匹配设有导杆，所述导杆的两端分别与固定板固定连接，所述安装架上均开设有矩形开口。
14.作为本实用新型优选的技术方案，所述调节结构包括转动在支架内的转轴，且转轴的前端与调节板固定连接，所述转轴的后端固定连接有齿轮，所述支架的一侧侧壁上固定连接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的内端通过轴承连接有连接柱，所述连接柱的端部固定连接有与齿轮啮合连接的齿条。
15.作为本实用新型优选的技术方案，所述齿条外滑动连接有支撑套，且支撑套与支架的内壁固定连接，所述旋钮的外周侧壁上设有防滑纹。
16.作为本实用新型优选的技术方案，所述夹块的内侧壁上固定连接有第一橡胶垫，所述夹板的外侧壁上固定连接有第二橡胶垫。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
18.在本实用新型的方案中：
19.1.通过设置的支架、调节板、夹块、夹板和调节结构，实现了对不同种类和不同尺寸的波导管进行固定夹持，解决了现有技术中夹持矩形波导管或圆形波导管需要在两个夹具上进行的问题；
20.2.通过设置的双向螺杆、电机、移动块和导杆，实现了根据波导管的长度调节夹具的尺寸，解决了现有技术中固定夹具尺寸不便进行灵活调节的问题；
21.3.通过设置的支撑结构，实现了进行调平支撑，解决了现有技术中固定夹具放置在不平的平面上容易出现倾斜不平的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的波导管加工用固定夹具的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型提供的波导管加工用固定夹具的安装架及其连接结构的结构示意图；
24.图3为本实用新型提供的图2的正视结构示意图；
25.图4为本实用新型提供的图2的侧视结构示意图；
26.图5为本实用新型提供的波导管加工用固定夹具的调节结构示意图；
27.图6为本实用新型提供的波导管加工用固定夹具的侧视平面结构示意图。
28.图中标示：
29.1、工作台；2、支撑结构；201、螺纹管；202、螺纹柱；203、底块；3、固定板；4、双向螺杆；5、电机；6、移动块；7、导杆；8、安装架；9、第一滑轨；10、第一滑块；11、连接板；12、气缸；13、第一连接座；14、连杆；15、第二连接座；16、第二滑块；17、第二滑轨；18、支架；19、调节板；20、调节结构；2001、转轴；2002、齿轮；2003、螺纹套；2004、螺纹杆；2005、旋钮；2006、轴承；2007、连接柱；2008、齿条；2009、支撑套；21、配合板；22、夹块；23、夹板；24、第一橡胶垫；25、第二橡胶垫；26、矩形开口。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施方式提出一种波导管加工用固定夹具，包括工作台1，工作台1的下断面设有支撑结构2，通过支撑结构2方便对工作台1的高度进行微调，还方便对工作台1进行调平，工作台1的上端面对称且固定有两个固定板3，两个固定板3之间转动连接有双向螺杆4，其中一个固定板3的侧壁上固定连接有电机5，且电机5的驱动端贯穿固定板3并与双向螺杆4固定连接，双向螺杆4上螺纹连接有两个移动块6，电机5驱动双向螺杆4进行转动，从而使移动块6同步向内或者向外进行移动，方便根据波导管的尺寸进行灵活调节，两个移动块6的上端面均固定连接有安装架8，安装架8的内侧壁对称且固定有两个第一滑轨9，第一滑轨9上均滑动连接有两个第一滑块10，上端两个第一滑块10之间固定连接有连接板11，安装架8的上端面固定有气缸12，通过气缸12驱动连接板11的下降，从而使上侧两个第一滑块10同步下滑，从而还能够使上侧支架18下降，且气缸12的驱动端与连接板11固定连接，第一滑块10的外侧壁均固定有第一连接座13，第一连接座13内转动连接有连杆14，且连杆14的端部转动连接有第二连接座15，第二连接座15之间固定有第二滑块16，第二滑块16内滑动连接有第二滑轨17，且第二滑轨17与安装架8固定连接，横向第一滑块10之间固定连接有支架18，通过上侧第一滑块10的下降滑动，从而使连杆14带动第二滑块16向外滑动，从而使下侧的支架18同步上移，方便对波导管进行夹持固定，支架18的外侧设有调节板19，且支架18内设有调节结构20，调节板19的两端分别固定连接有配合板21，配合板21的两端分别固定有夹块22和夹板23，通过夹块22和夹板23方便对圆形波导管或矩形波导管进行夹持固定，灵活性更强，适用的范围更佳广泛。
35.如图1和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑结构2包括分别固定在工作台1下端面四个角处的螺纹管201，螺纹管201内螺纹连接有螺纹柱202，螺纹柱202的底端固定连接有底块203；通过转动螺纹柱202调节其伸出长度，方便对工作台1的高度进行微调，还方便对工作台1进行调平。
36.如图1和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，两个移动块6的两端均开设有通孔，且通孔内均匹配设有导杆7，导杆7的两端分别与固定板3固定连接，安装架8上均开设有矩形开口26；通过导杆7方便移动块6进行稳定的滑动，还能够对移动块6进行支撑。
37.如图1、图2、图3、图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一
步的，调节结构20包括转动在支架18内的转轴2001，且转轴2001的前端与调节板19固定连接，转轴2001的后端固定连接有齿轮2002，支架18的一侧侧壁上固定连接有螺纹套2003，螺纹套2003内螺纹连接有螺纹杆2004，螺纹杆2004的外端固定连接有旋钮2005，螺纹杆2004的内端通过轴承2006连接有连接柱2007，连接柱2007的端部固定连接有与齿轮2002啮合连接的齿条2008；通过旋钮2005使螺纹杆2004在螺纹套2003转动并向内移动，进而使连接柱2007向内移动，从而使齿条2008进行移动，齿条2008的移动使齿轮2002进行转动，进而使转轴2001和调节板19进行转动，进而方便对夹块22和夹板23的位置进行调节。
38.如图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，齿条2008外滑动连接有支撑套2009，且支撑套2009与支架18的内壁固定连接，旋钮2005的外周侧壁上设有防滑纹；通过支撑套2009能够保障齿条2008进行稳定的移动。
39.如图1和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，夹块22的内侧壁上固定连接有第一橡胶垫24，夹板23的外侧壁上固定连接有第二橡胶垫25；通过第一橡胶垫24和第二橡胶垫25方便对波导管进行稳定的夹持，还能够对波导管进行保护，防止刮伤。
40.具体的，本波导管加工用固定夹具在工作时/使用时：首先启动电机5进行工作使双向螺杆4进行转动，从而使移动块6和安装架8同步向内进行移动，调节合适尺寸后关闭电机5，需要对圆形波导管进行固定时，将圆形波导管放置在下侧的夹块22当中，然后驱动气缸12进行工作，气缸12启动上侧两个第一滑块10和上侧夹块22同时向下移动，进而带动连杆14运动使第二滑块16同步向外滑动，进而使下侧的夹块22同步向上运动，从而与圆形波导管进行夹持；需要对矩形波导管进行夹持时，转动旋钮2005使螺纹杆2004在螺纹套2003转动并向内移动，从而使齿条2008进行移动，齿条2008的移动使齿轮2002进行转动，进而使调节板19转动九十度后停止转动旋钮2005，然后将矩形波导管放置在下侧的夹板23上，启动气缸12时夹板23同步向内移动对矩形波导管进行固定夹持。
41.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
42.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。