本发明涉及石油运输技术领域，具体涉及一种具有油污自清洗功能的油罐车及其油污自清洗方法。

背景技术：

油罐车，又称流动加油车，主要用作石油的衍生品(汽油、柴油、原油、润滑油及煤焦油等油品)的运输和储藏，是油料运输的重要工具。

油罐车在使用一段时间后罐体内会残留一些废油，这些废油一方面会对罐体造成腐蚀破坏罐体，另一方面还会造成新罐进的油品变质，因此，需要对油罐车进行定期清洗。现有服务油罐车的清洗装置一般设置在固定场所，需要油罐车上门清洗，这样既浪费时间和精力，清洗下来的油有又可能被处理为危险废物，如果利用价值不高，会存在倾倒风险。

技术实现要素：

为此，本发明提供一种具有油污自清洗功能的油罐车及其油污自清洗方法，以解决现有油罐车清洗存在的上述问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，一种具有油污自清洗功能的油罐车，所述油罐车包括车身、油罐箱和蒸汽发生器，所述车身上安装有所述油罐箱和所述蒸汽发生器；所述油罐箱上方设置有人孔，下方设置有卸油口；所述蒸汽发生器上安装有第一蒸汽输出管道，所述第一蒸汽输出管道背离所述蒸汽发生器的一端安装在所述人孔处。

进一步地，所述蒸汽发生器安装在所述车身的驾驶室后方。

进一步地，所述蒸汽发生器通过输油管与所述油罐车的动力油箱连接。

进一步地，所述蒸汽发生器与所述油罐车的供电电瓶电连接。

进一步地，所述油罐箱底部铺设有蒸汽加热管道。

进一步地，所述蒸汽发生器上安装有第二蒸汽输出管道，所述第二蒸汽输出管道与所述蒸汽加热管道的进气口连接。

进一步地，所述油罐箱的后方打孔安装有蒸汽排气安全阀。

进一步地，所述第一蒸汽输出管道靠近所述人孔的一端安装有第一控制阀。

进一步地，所述人孔上安装有人孔盖，所述第一蒸汽输出管道背离所述蒸汽发生器的一端穿过所述人孔盖深入所述油罐箱内。

根据本发明的第二方面，上述的油罐车的油污自清洗方法，其特征在于，所述油污自清洗方法包括如下步骤：

需要对所述油罐箱进行油污清洗时，打开所述蒸汽发生器，开启所述第一蒸汽输出管道上的第一控制阀，蒸汽发生器产生的蒸汽通过所述人孔进入所述油罐箱内，附着在油罐箱罐壁上的油污在高温蒸汽的作用下融化，融化后的油污经所述卸油口流出后收集在备用容器中或者直接打入含油废水处理厂。

本发明具有如下优点：

本发明一种具有油污自清洗功能的油罐车在油罐车上安装蒸汽发生器，通过蒸汽发生器产生的蒸汽将附着在油罐箱罐壁上的油脂融化，起到清洁油罐及降低损耗的的目的；因为蒸汽发生器便携安装在油罐车上，需要对油罐车进行油污清洗时无需上门清洗，可以随时使用蒸汽发生器产生的高温蒸汽清洗油罐箱，将清洗后得到的废油水进行回收再利用，这样既节省时间和精力，也不存在倾倒风险。

本发明一种具有油污自清洗功能的油罐车的油污自清洗方法操作简单、方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本发明1提供的一种具有油污自清洗功能的油罐车的结构示意图；

图中：车身1，油罐箱2，蒸汽发生器3，人孔4，卸油口5，第一蒸汽输出管道6，第二蒸汽输出管道7，蒸汽排气安全阀8，第一控制阀9。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示的一种具有油污自清洗功能的油罐车包括车身1、油罐箱2和蒸汽发生器3，所述车身1上安装有所述油罐箱2和所述蒸汽发生器3，所述蒸汽发生器3安装在所述车身1的驾驶室后方；所述油罐箱2上方设置有人孔4，下方设置有卸油口5；所述蒸汽发生器3上安装有第一蒸汽输出管道6，所述人孔4上安装有人孔盖，所述第一蒸汽输出管道6背离所述蒸汽发生器3的一端穿过所述人孔盖深入所述油罐箱2内。

通过本发明的上述技术方案，在原油或其他油品的油罐车上安装蒸汽发生器3，在油罐车完成正常卸油后，通过蒸汽发生器3产生的蒸汽将附着在罐壁上的油脂融化，起到清洁油罐及降低损耗的的目的，相比采用清洗剂清洗油罐箱，避免了油罐箱内壁的防腐蚀涂层与清洗剂发生化学反应，能有效提高清洗安全系数。因为蒸汽发生器3便携安装在油罐车上，需要对油罐车进行油污清洗时无需上门清洗，可以随时使用蒸汽发生器产生的高温蒸汽清洗油罐箱2，将清洗后得到的废油水进行回收再利用，这样既节省时间和精力，也不存在倾倒风险。

所述蒸汽发生器1为柴油蒸汽发生器，蒸汽发生器1通过输油管与所述油罐车的动力油箱连接。通过该技术方案，可以直接通过油罐车的动力油箱为蒸汽发生器的工作提供燃料。

所述蒸汽发生器1与所述油罐车的供电电瓶电连接。通过该技术方案，可以直接通过油罐车上的供电电瓶为蒸汽发生器的工作提供电源。

所述油罐箱2底部铺设有蒸汽加热管道。蒸汽加热管道的作用是当油罐箱2内油品凝固时，可以通过蒸汽加热管道内的蒸汽加热以保持油品的流动性，经蒸汽加热管道循环后的冷凝水自然排除。

所述蒸汽发生器1上安装有第二蒸汽输出管道7，所述第二蒸汽输出管道7与所述蒸汽加热管道1的进气口连接。通过该技术方案，蒸汽发生器1除了能对油罐箱2内油污进行清洗，还可以利用蒸汽发生器1对油罐箱2内的油品进行加热，防止其发生凝固。

所述油罐箱2的后方打孔安装有蒸汽排气安全阀8。通过安装蒸汽排气安全阀8确保油罐箱2内蒸汽安全，当蒸汽排气安全阀8报警后，暂停蒸汽输入，防止因油罐箱2内蒸汽过量发生爆炸。

所述第一蒸汽输出管道6靠近所述人孔4的一端安装有第一控制阀9。通过第一控制阀9来控制输入的蒸汽流量大小。

实施例2

实施例1所述的油罐车的油污自清洗方法包括如下步骤：

在所述油罐车完成正常卸油后，需要对所述油罐箱2进行油污清洗时，关闭人孔盖，打开所述蒸汽发生器3，开启所述第一蒸汽输出管道6上的第一控制阀9，蒸汽发生器3产生的蒸汽通过所述人孔4进入所述油罐箱2内，时刻关注油罐箱2内的蒸汽情况，当蒸汽排气安全阀8报警后，暂停蒸汽输入，保持油罐箱2封闭状态30-50分钟，附着在油罐箱2罐壁上的油污在高温蒸汽的作用下融化，融化完全后，将油罐车开至30度左右的上坡路处，融化后的油污经所述卸油口5自然流出，将流出的油污收集在备用容器中或者直接打入含油废水处理厂进行回收利用。

完成一次清洗后，等待油罐箱2冷却至室温时，通过人孔4查看油罐箱2中情况看清洗是否彻底，如果有残留，继续通入蒸汽进行清洗一段时间直至油罐箱2内油污清洗彻底。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。