一种锡渣热熔成块环保收集装置的制作方法
admin
2022-11-23 07:58:18
0
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。 一种锡渣热熔成块环保收集装置的制作方法

1.本发明涉及一种环保收集装置,尤其涉及一种锡渣热熔成块环保收集装置。


背景技术:

2.锡渣可以循环利用,进而达到节约资源的目的,因此,需对锡渣进行回收,锡渣回收后,人们一般是将锡渣堆积在一处,等待后续的加工,由于,锡渣中含有的有毒重金属会对生态环境和人体健康造成危害,因此,将锡渣堆积在一处容易影响周围的土壤和环境,且堆积在一处的占地面积较大,目前,人们会采取将锡渣熔化后制成锡块进行存储,将锡渣放入熔炉内进行熔化,随后再将锡液倒入方形容器内进行成型,人工手动操作这些步骤较为繁琐,且锡渣堆积在一起进行熔化,会影响锡渣熔化的速度,导致工作效率较低。
3.因此,需研发一种工作效率较高,且无需人工操作的锡渣热熔成块环保收集装置。


技术实现要素:

4.为了克服锡渣熔化需人工操作,且锡渣堆积在一处进行熔化,工作效率较低的缺点,本发明的技术问题:提供一种工作效率较高,且无需人工操作的锡渣热熔成块环保收集装置。
5.本发明的技术实施方案是:一种锡渣热熔成块环保收集装置,包括有放料桶、加热器、第一旋转连接环、上升机构和倒料机构,上升机构部件上设有第一旋转连接环,第一旋转连接环内侧之间转动式连接有用于盛放锡渣的放料桶,放料桶底部设有用于对锡渣进行加热的加热器,上升机构部件与第一旋转连接环之间连接有用于控制放料桶倾倒的倒料机构。
6.进一步的是,上升机构包括有第一连接架、固定连接环、挡板、第一滑动板和第一弹簧,第一连接架内部上侧前后对称滑动式连接有第一滑动板,第一滑动板均与同侧的第一旋转连接环连接,第一连接架上靠近放料桶的一侧对称设有固定连接环,固定连接环内侧之间连接有用于对放料桶进行限位的挡板,第一滑动板底部均与第一连接架之间连接有第一弹簧。
7.进一步的是,倒料机构包括有直齿轮、扭力弹簧和齿条,放料桶上前后对称设有直齿轮,直齿轮外侧均与同侧的第一旋转连接环外侧之间连接有扭力弹簧,第一连接架上远离放料桶的一侧对称设有齿条。
8.进一步的是,还包括有搅拌机构,搅拌机构包括有第二连接架、双轴电机、转轴、搅拌杆和传动组件,第一连接架右下侧设有第二连接架,第二连接架中部设有双轴电机,双轴电机左侧设有开关,第二连接架右上部转动式连接有转轴,双轴电机上侧的输出轴与转轴底部连接,挡板中部转动式连接有用于对锡渣进行搅拌的搅拌杆,搅拌杆上部远离双轴电机的一侧与转轴上部之间连接有传动组件。
9.进一步的是,还包括有带动机构,带动机构包括有连接板、滚轮、绕线轮、拉绳、第一连接杆、第二旋转连接环、第二弹簧、旋转带动杆和旋转带动板,第一连接架内侧远离放
料桶的一侧设有连接板,连接板右上侧转动式连接有滚轮,第二连接架下侧中部转动式连接有绕线轮,绕线轮与加热器底部之间连接有拉绳,拉绳与滚轮缠绕,第二连接架下侧靠近绕线轮的一侧对称设有第一连接杆,第一连接杆上部之间滑动式连接有第二旋转连接环,第二旋转连接环右侧与第二连接架滑动式连接,第二旋转连接环底部前后两侧均与同侧的第一连接杆下侧之间连接有第二弹簧,绕线轮中部滑动式连接有旋转带动杆,旋转带动杆上部与第二旋转连接环转动式连接,双轴电机下侧的输出轴底部设有用于带动旋转带动杆转动的旋转带动板。
10.进一步的是,还包括有关闭机构,关闭机构包括有第二连接杆、第一带动板、第三弹簧和第二带动板,第二连接架上部远离第一连接杆的一侧对称设有第二连接杆,第二连接杆左侧之间滑动式连接有第一带动板,第二连接杆右侧均与第一带动板右上侧之间连接有第三弹簧,第一带动板右上侧设有用于按压开关的第二带动板。
11.进一步的是,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括有滑套、第二滑动板和第四弹簧,第一连接架内侧底部靠近连接板的一侧设有滑套,滑套左侧滑动式连接有用于夹紧方形框的第二滑动板,第二滑动板前后两侧均与滑套左侧之间连接有第四弹簧。
12.进一步的是,传动组件由两个皮带轮和一个皮带组成,两个皮带轮分别连接在转轴上部与搅拌杆上部,皮带绕接在两个皮带轮之间。
13.本发明具有如下优点:1、本发明通过双轴电机控制转轴转动,进而带动传动组件和搅拌杆转动,使得搅拌杆对锡渣进行搅拌,如此,使得锡渣加热均匀,提高锡渣的熔化速度。
14.2、本发明通过绕线轮对拉绳的收卷和放松,使得加热器和放料桶可以上下移动,如此,便无需人们手动控制放料桶往下移动,可降低人们的工作量。
15.3、本发明通过放料桶转动带动第一带动板和第二带动板往右移动,使得第二带动板与开关接触,进而关闭双轴电机,如此,便无需人们手动控制开关关闭双轴电机,降低人们操作的麻烦。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的上升机构第一种立体结构示意图。
18.图3为本发明的上升机构第二种立体结构示意图。
19.图4为本发明的倒料机构第一种立体结构示意图。
20.图5为本发明的倒料机构第二种立体结构示意图。
21.图6为本发明的搅拌机构第一种立体结构示意图。
22.图7为本发明的搅拌机构第二种立体结构示意图。
23.图8为本发明的带动机构第一种立体结构示意图。
24.图9为本发明的带动机构第二种立体结构示意图。
25.图10为本发明的带动机构第三种立体结构示意图。
26.图11为本发明的带动机构第四种立体结构示意图。
27.图12为本发明的关闭机构第一种立体结构示意图。
28.图13为本发明的关闭机构第二种立体结构示意图。
29.图14为本发明的夹紧机构第一种立体结构示意图。
30.图15为本发明的夹紧机构第二种立体结构示意图。
31.以上附图中:1:放料桶,2:加热器,3:第一旋转连接环,4:上升机构,41:第一连接架,42:固定连接环,402:挡板,43:第一滑动板,44:第一弹簧,5:倒料机构,51:直齿轮,52:扭力弹簧,53:齿条,6:搅拌机构,61:第二连接架,62:双轴电机,63:转轴,64:搅拌杆,65:传动组件,7:带动机构,71:连接板,72:滚轮,73:绕线轮,74:拉绳,75:第一连接杆,76:第二旋转连接环,77:第二弹簧,78:旋转带动杆,79:旋转带动板,8:关闭机构,81:第二连接杆,82:第一带动板,83:第三弹簧,84:第二带动板,9:夹紧机构,91:滑套,92:第二滑动板,93:第四弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
33.实施例1一种锡渣热熔成块环保收集装置,如图1-15所示,包括有放料桶1、加热器2、第一旋转连接环3、上升机构4和倒料机构5,上升机构4部件上设有两个第一旋转连接环3,两个第一旋转连接环3内侧之间转动式连接有放料桶1,放料桶1底部设有加热器2,上升机构4部件与第一旋转连接环3之间连接有倒料机构5。
34.上升机构4包括有第一连接架41、固定连接环42、挡板402、第一滑动板43和第一弹簧44,第一连接架41内部上侧前后对称滑动式连接有第一滑动板43,第一滑动板43均与同侧的第一旋转连接环3连接,第一连接架41顶部前后对称设有固定连接环42,固定连接环42内侧之间连接有挡板402,挡板402与放料桶1接触,第一滑动板43底部均与第一连接架41之间连接有第一弹簧44,第一弹簧44均套在第一连接架41上。
35.倒料机构5包括有直齿轮51、扭力弹簧52和齿条53,放料桶1上前后对称设有直齿轮51,直齿轮51外侧均与同侧的第一旋转连接环3外侧之间连接有扭力弹簧52,扭力弹簧52均套在同侧的第一旋转连接环3上,第一连接架41下侧前后对称设有齿条53,直齿轮51均与同侧的齿条53移动后啮合。
36.当人们需要对锡渣进行热熔时,先将锡渣放进放料桶1内,启动加热器2,使得加热器2对放料桶1进行加热,进而对锡渣进行加热,使得锡渣熔化,挡板402可以对放料桶1进行限位,避免放料桶1晃动,熔化后,关闭加热器2,人们手动借助工具将放料桶1往下移动,此时第一弹簧44被压缩,进而带动加热器2、第一旋转连接环3、第一滑动板43和直齿轮51往下移动,当直齿轮51移动至与齿条53接触时,带动直齿轮51转动,进而带动放料桶1转动,此时扭力弹簧52形变,使得放料桶1将熔化后的锡液倒进事先准备好的方形框内,随后人们松开放料桶1,此时第一弹簧44复位,带动放料桶1、加热器2、第一旋转连接环3、第一滑动板43和直齿轮51往上移动复位,直齿轮51往上移动,在齿条53的作用下反转,进而带动放料桶1反转复位,扭力弹簧52随之复位,锡液冷却后就会形成锡块,如此,可方便锡渣的收集,避免锡渣影响周围的环境。
37.还包括有搅拌机构6,搅拌机构6包括有第二连接架61、双轴电机62、转轴63、搅拌杆64和传动组件65,第一连接架41右下侧设有第二连接架61,第二连接架61中部通过螺栓安装有双轴电机62,双轴电机62左侧设有开关,第二连接架61右上部转动式连接有转轴63,双轴电机62上侧的输出轴与转轴63底部之间通过联轴器连接,挡板402中部转动式连接有搅拌杆64,搅拌杆64上部与转轴63上部之间连接有传动组件65,传动组件65由两个皮带轮和一个皮带组成,两个皮带轮分别连接在转轴63上部与搅拌杆64上部,皮带绕接在两个皮带轮之间。
38.锡渣加热时,按下开关,启动双轴电机62,双轴电机62上侧的输出轴带动转轴63转动,进而带动传动组件65转动,传动组件65带动搅拌杆64转动,使得搅拌杆64对锡渣进行搅拌,如此,使得锡渣加热均匀,提高锡渣的熔化速度,熔化完毕,再次按下开关,使双轴电机62关闭即可。
39.还包括有带动机构7,带动机构7包括有连接板71、滚轮72、绕线轮73、拉绳74、第一连接杆75、第二旋转连接环76、第二弹簧77、旋转带动杆78和旋转带动板79,第一连接架41内侧底部设有连接板71,连接板71右上侧转动式连接有滚轮72,第二连接架61下侧中部转动式连接有绕线轮73,绕线轮73与加热器2底部之间连接有拉绳74,拉绳74与滚轮72缠绕,第二连接架61下侧前后对称设有第一连接杆75,第一连接杆75上部之间滑动式连接有第二旋转连接环76,第二旋转连接环76右侧与第二连接架61滑动式连接,第二旋转连接环76底部前后两侧均与同侧的第一连接杆75下侧之间连接有第二弹簧77,第二弹簧77均套在同侧的第一连接杆75上,绕线轮73中部滑动式连接有旋转带动杆78,旋转带动杆78上部与第二旋转连接环76转动式连接,双轴电机62下侧的输出轴底部设有旋转带动板79。
40.按下开关,启动双轴电机62,双轴电机62下侧的输出轴带动旋转带动板79转动,人们手动将第二旋转连接环76往上移动,此时第二弹簧77被拉伸,第二旋转连接环76带动旋转带动杆78往上移动,使得旋转带动杆78与旋转带动板79接触,旋转带动板79带动旋转带动杆78转动,进而带动绕线轮73转动,使得绕线轮73对拉绳74进行收卷,进而带动加热器2和放料桶1往下移动,如此,便无需人们手动控制放料桶1往下移动,可降低人们的工作量,放料桶1再将锡液倒出时,再次按下开关,使双轴电机62关闭,倒完后,松开第二旋转连接环76,此时第二弹簧77复位,带动第二旋转连接环76复位,进而带动旋转带动杆78复位,放料桶1和加热器2随之复位,带动拉绳74复位,拉绳74带动绕线轮73和旋转带动杆78反转复位。
41.还包括有关闭机构8,关闭机构8包括有第二连接杆81、第一带动板82、第三弹簧83和第二带动板84,第二连接架61上部前后对称设有第二连接杆81,第二连接杆81左侧之间滑动式连接有第一带动板82,第二连接杆81右侧均与第一带动板82右上侧之间连接有第三弹簧83,第三弹簧83均套在同侧的第二连接杆81上,第一带动板82右上侧设有第二带动板84,第二带动板84与开关移动后接触。
42.放料桶1转动时,带动第一带动板82往右移动,此时第三弹簧83被压缩,第一带动板82带动第二带动板84往右移动,使得第二带动板84与开关接触,进而关闭双轴电机62,如此,便无需人们手动控制开关关闭双轴电机62,放料桶1反转复位后,此时第三弹簧83复位,带动第一带动板82和第二带动板84复位。
43.还包括有夹紧机构9,夹紧机构9包括有滑套91、第二滑动板92和第四弹簧93,第一连接架41内侧底部左侧设有滑套91,滑套91左侧滑动式连接有第二滑动板92,第二滑动板
92前后两侧均与滑套91左侧之间连接有第四弹簧93,第四弹簧93均套在第二滑动板92上。
44.人们手动将第二滑动板92往左移动,此时第四弹簧93被拉伸,随后将方形框放在滑套91与第二滑动板92之间,随后松开第二滑动板92,此时第四弹簧93复位,带动第二滑动板92复位,使得第二滑动板92对方形框进行夹紧,如此,在放料桶1将锡液倒进方形框内时,方形框不会因为锡液的冲击力而进行移动,可防止方形框位置发生偏移,避免锡液无法倒入方形框内,待到锡液冷却成型后,人们将方形框取走,此时第四弹簧93继续复位,带动第二滑动板92复位。
45.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

相关内容